




棒材锯切线是集电气、液压、气动为一体的产品,可完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400的锯切、剥肋、套丝的功能,实现了三个工位的在线连续生产,减少了物料二次落地,降低了劳动强度,具有锯切效率高、套丝、节能省料、操作简单等特点。在接下来文章棒材锯切线厂家主要和大家分享它的日常***,这样就可以在工作中避免不必要的麻烦产生。
1,钢筋剪切生产线在工作前,要进行各部件的检查,可以空运转看看工作状态是否正常,要不漏水、不漏电、不漏油。另外,操作时工作区域内不可以站人。
2,每天工作完毕后,要对钢筋剪切生产线各个部件进行清洁,包括丝杠、齿轮、传送带等,要保证面无油污、无水渍,同时切屑垃圾也要及时清扫干净。及时润滑和更换油脂,油品应符合机型,油杯、油壶要保持清洁,油标明亮,数控钢筋棒材锯切线多少钱,油路畅通。
3,工作中仔细辨别异响,如果发现机构之间互相碰撞,或者噪音过大,棒材锯切线,要及时停机检查,部件松动要拧紧,如果损坏要及时更换。
以上是锯切套丝打磨生产线厂家介绍的***需要注意的细节,实际上做好其维护***,保持其良好性能,不仅可以提高工作效率,还可以延长使用寿命,更好的为企业创造效益。
棒材锯切线的性能特点
棒材锯切线有很多型号,但大多数价格都保持在几万到几十万元一台,数控棒材锯切线厂家,并且不同的型号价格也是不同的,具体区别在于配置及规格。棒材锯切线的互连确保了更高的生产力,同时减少了人力和非常小的空间需求,例如,中间存储是不必要的。
锯切套丝打磨生产线的性能特点:
A. 整体技术采用***技术,具有***水平;
B. 原料存储架采用大吨位存储,为了提***率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;
C. 缩径动力采用大功率、***液压系统完成各步工序;
D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;
E. 滚丝主机选用国内进主机头,采用***工艺完成钢筋的输送、翻转、***、传递等功能,自动滚丝成型;
F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;
G. 缩径、滚丝主机头实现了自动、送进、缩径、滚丝等***;
H. 适用范围广,适用于直径 16~50mm、钢筋强度 HRB335、HRB400 等材料;
广泛应用于隧道,桥梁等工程。 适用于不同规格、长度的钢筋。它更适用于切割多种规格和小批量的钢筋。 该机减少了辅助劳动,达到了加工产品的标准螺纹,尺寸准确,效率高。
棒材锯切线是我们公司的主打产品之一,数控棒材锯切线图片,它可以说是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备,可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储,然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。可以很多人并不了解它的工作过程以,所以接下来棒材锯切线厂家主要讲的就是工作操作方法,共分为8个部分。
1、上料:用行车把原料钢筋放在备料架上;
2、设备启动:启动空压机以及液压油站;
3、***:输入钢筋剪切长度,以及直径,执行***;
4、输送原料:搬动手柄输送钢筋到***挡板;
5、剪切:按下剪前双动按钮进行剪切;
6、输送成品钢筋:搬动手柄输送成品钢筋;
7、选定储存:打开储料槽的储放层;
8、存放成品:翻动卸料架到储料层。
以上是锯切套丝打磨生产线厂家简单的介绍了操作过程,仅供参考!具体详情可以咨询我们的工作人员。
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