炸鱼全自动油炸机工艺流程及规划原理：
1、油炸机外部尺度依据客户的产值定制加工而成；
2、油炸机油槽尺度依据外部尺度定制加工而成，板厚3mm304不锈钢冷弯成型；
3、油炸机油槽规划为***式外包装，油炸机，保温层为厚60mm硅酸铝原料式，外附不锈钢板维护；
4、油炸槽内部规划底部刮渣***，刮渣选用链条式刮板；
5、选用出料头出渣式规划；
6、油炸机运送网带架选用板厚3mm 304不锈钢冷弯成型；
7、网带分二层规划，便利清洗及油炸多种产品，运送带选用不锈钢304原料，涂高温不粘层处理；
8、油炸机上部规划抽排烟罩，烟罩为二头排油烟式，排烟洁净，原料为SUS304 不锈钢；
9、提高架选用二套同步规划，避免提高侧移现象发生；
10、电加热选用Z型电加热管 直径14mm 304不锈钢原料；
11、油炸机加热功率规划为260KW；
12、配电箱规划为***式，板厚2mm 304不锈钢；
13、电器选用品牌，果蔬油炸机，操控选用PLC，人机界面操作体系；
14、大功率加热操控，选用调压模块操控；
15、油炸机规划移动式脚轮，便利移动；
16、油炸机烟罩内规划有二氧化碳喷发管，以防火之用；
17、油炸机配油过滤机一台，直径800mm，真空过滤（另算）；
18、油炸机设一个油桶，可便利清洗。
19、油炸机规划有循环油体系，16油水混合油炸机，完成油循环；
20、规划有二氧化碳救***系一套；
油炸机未来将愈加节能环保
据了解，在传统油炸食物加工职业，出产厂家还在使用旧的油炸机备对食物进行加工，不光成产量不易进步，加工出的制品也是大多都不合格。业界指出，油炸机未来将愈加节能环保，安全系数也将大幅进步。确保出产线的安稳性是完成节能环保的基础条件节能，几乎是所有职业尽力的方向，设备职业天然不破例。业界以为，对食物加工工业来说，确保出产线的安稳性是完成节能环保的基础条件。
具体到油炸出产线，只要安稳工作的设备做出来的产品才干确保均匀和安稳。 业界举例说明，假如前端裹糠机的转速与后端油炸机传送产品的速度不同步，中心必然会形成物料损耗或时刻糟蹋。油炸机的温度不安稳还会影响产品质量，形成糟蹋。别的，从整条出产线来看，每天会依照规划的产能来预备出产用的食物质料，比如前期需求对质料进行冻住、调味、各种辅料的预备，这时一旦出产线上的设备环节出问题，质料可能就要进行再次冻住或做其他处理，形***力物力等的糟蹋。
油炸机未来将愈加节能、安全和自动化
谈到油炸机未来的发展方向，结合多年的立异经验以为，安全、节能和自动化是发展趋势。
从本来手动进步到现在容易、简洁地自动进步，节省了人力;内置泵式油循环设备推迟油老化，节省能源。 业界称，从整条油炸机来看，改变更是巨大的，原 来一条线需求27个人，现在许多环节已经用机械手代替，只在对物料进行调味和操作的机械环节需求人工，一条线三四个人就行了。
国内市场在日益老练，食物加工不只要求高品质、自动化，对安全性、环保性和***服务等方面的要求也在不断进步。
据业界泄漏，伴随着我国经济实力的强大，中国制作 国际地位的进步，越来越多的外商开端对我国的设备感兴趣。虽然咱们的油炸机加工设备并不非常***，但由于功能和质量已有不少进步，可是价格肯定廉价，所以仍是能招引很多的外商前来。
真空油炸工艺是现代全自动油炸流水线上常选用的、较为***的油炸技能。
全自动油炸机的真空油炸工艺流程是：质料→分选→清洗→调整→灭酶→预处理（预枯燥）→真空油炸→真空脱油→调味→包装→成品。
其间，灭酶主要是为避免质料发生褐变，依据油炸机实际情况可别离选用溶液浸泡、热水漂洗和速冻处理。而预处理是指在油炸前调整甜度、酸度，或在质料外表涂膜等工艺处理。对一些含水率较高的质料要进行预枯燥，以便下降油炸前质料的含水率，有固形、缩短油炸时刻的效果。真空油炸是关键工序，将质料装入油炸筐后放进锅内固定好，关闭密封门抽真空，挑选适合的加热方法。不同的质料要挑选不同温度、真空度和油炸时刻。脱油方法有多种，可依据不同的出产设备和工艺要求进行挑选，脱油后的真空油炸食品的含油率在约25％以下，16型商用油炸机 电炸，含水率在约3％左右。
全自动油炸机上选用真空油炸工艺出产出的成品，适合用真空铝塑包装或真空充氮铝箔包装，这样保存期长，且口感及风味佳。
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