我现在需要1608尺寸220nH的电感,贵司的铁氧体电感和陶瓷电感都有此规格,不知如何选择?
我公司的电感分为铁氧体电感和陶瓷电感,两者的主要区别如下:
(1)应用范围不同:铁氧体电感应用于低频,一般都在100MHz以下;而陶瓷电感则用于高频,不同的电感量其使用频率不同,从几百兆到几千兆不等。
(2) 测量频率不同:陶瓷电感的测量频率一般都在100MHz;铁氧体电感根据不同的电感量,其测量频率为50、25、10、4MHz等。
(3) Q值不同:陶瓷电感在测量频率下其Q值较小,穿心电感批发,为10左右,随频率的升高,Q值逐渐增大;铁氧体电感的Q值较大,在测量频率下都有40左右,并且随着频率的增大而变小。
(4) 直流电阻不同:铁氧体电感的电阻较小,陶瓷电感的较大。
(5) 额定电流不同:定义不同。对铁氧体电感定义为电感量变化,对陶瓷电感定义为温升电流。






电感主要参数
1)电感量:也称自感系数,是表示电感器产生自感应能力的一个物理量。
电感量的大小,主要取决于线圈的圈数、绕制方式、有无磁心及磁心的材料等等。通常,线圈圈数越多、绕制的线圈越密集,电感量就越大。有磁心的线圈比无磁心的线圈电感量大;磁心导磁率越大的线圈,电感量也越大。
应用的工作频率越高电感的尺寸可以越小
同样的阻抗值,穿心电感,频率越高,感值越小
感值小,圈数可减小,电感的尺寸就可以做小
感值小,材质的导磁率亦不用太高
(材质的导磁率越高,穿心电感报价,越不适合在高频工作)
2)允许偏差:指电感上标称的电感量与实际电感的允许误差值。一般用于振荡或滤波等电路中的电感要求精度较高, 允许偏差为±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高频阻流等线圈的精度要求不高;允许偏差为±10%~15%。
3)固有频率:电感的等效电路实际上是电感与电容的并联谐振电路,其震荡频率
f0= 即是固有频率。
也定义为感抗和容抗相等时对应的自谐振频率。使用电感线圈时,为保障线圈的电感量稳定,应使线 圈的工作频率远低于固有频率。
4)分布电容:指线圈的匝与匝之间、线圈与磁心之间存在的电容。电感的分布电容越小,其稳定性越好。
减小分布电容的方法:
1)如果磁性是导体,穿心电感厂家,用介电常数低的材料
2)起始端与终止端远离(夹角gt;40°)
3)尽量单层绕制,并增加匝间距离
4)多层绕制时,采用渐进方式绕,避免来回绕制
5)直流电阻Rdc:指直流状态下测量器件的电阻值为直流电阻,表征器件内部线圈的质量状况。
6)阻抗Z:表征的是给定频率下元件对流经其本身的交流电流的总抵抗能力。
7)品质因数:也称Q值,是衡量电感质量的主要参数。它是指电感器在某一频率的交流电压下工作时,所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。
电感器的Q值越高,其损耗越小,效率越高。在实际当中,Q不仅只与线圈的 直流电阻有关,还包括线圈骨架的介质损耗,铁芯和屏蔽的损耗以及在高频条件下工作时的趋肤效应等因素有关,提高线圈的Q值,并不是一件很容易的事情。
实际电感的应用选择必须同时兼顾较小的电感量波动与较高的Q值。
8)额定电流Ir:指电感正常工作时反允许通过的***a大电流。若工作电流超过额定电流,则电感器就会因发热而使性能参数发生改变,甚至还会因过流而烧毁。
模压绕线片式电感失效机理:
1.磁芯在加工过程中产生的机械应力较大,未得到释放
2.磁芯内有杂质或空洞磁芯材料本身不均匀,影响磁芯的磁场状况,使磁芯的磁导率发生了偏差;
3.由于烧结后产生的烧结裂纹;
4.铜线与铜带浸焊连接时,线圈部分溅到锡液,融化了漆包线的绝缘层,造成短路;
5.铜线纤细,在与铜带连接时,造成假焊,开路失效
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