贴标机发展的三个阶段.
一、从20世纪80年代末到1994年为一阶段。这个阶段主要是引进、仿造国外已淘汰的功能不全的贴标机。
二、从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升,从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时,二是贴标机功能的提升,从贴二标(颈、身标)提升到贴四标,即同时可贴头、颈、身、背标。
三、从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段,是中国贴标机历史z上的一个重大转折点。这四年,国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时,也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势,在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新,在创新中壮大,贴标机,逐步完成了一个"质"的飞跃。
压刷装置
(1)标刷的中心对正标签并且两边对称;
(2)标刷垂直于容器表面;
(3)压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm;
(4)清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。
压瓶头
压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
折叠标站
(1)刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,平面贴标机,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;
(2)胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为***z佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
贴标机圆瓶贴标机采用不干胶卷筒贴标纸,贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程,不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点接下来我们来跟大家介绍圆瓶贴标机的特点,希望能够给大家带来帮助。
1、圆瓶贴标机适用范围广,可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标,瓶子间贴标切换简单,调整方便;
2、标签重合度高,标带绕行采用纠偏机构,标带不走偏,贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调,调整无死角,标签重合度高;
3、圆瓶贴标机贴标质量优,采用弹压性覆标皮带,贴标机生产厂家,贴标平整、无皱褶,立式贴标机价格,提升包装质量;
4、圆瓶贴标机应用灵活,瓶子站立式贴标,具备自动分瓶功能,可单机生产,也可接流水线生产;
5、圆瓶贴标机智能控制,自动光电追l踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;
6、圆瓶贴标机稳定性高,支持设备7×24小时运转;
7、圆瓶贴标机调整简单,贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速,根据需要进行调整;8、圆瓶贴标机坚固耐用,采用三杆调整机构,充分利用三角形的稳定性,圆瓶贴标机整机坚实耐用。采用不锈钢和高l级铝合金制造,符合GMP。贴标机
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