使用瞬干胶，基材上面出现白化（白雾）现象是什么原因？如何处理？
答：白化现象机理：胶液树脂和空气的湿气发生反应，完成固化粘接，固化过程中，如果湿气比较大，反应完的物质会降落在产品的表面，或者是有汗液的表面，产生白化。
（1）视粘接面而定控制涂胶量，如果是手工操作尽量改为机器控制（条件允许的情况下）。
（2）增加室内环境通风，产品点胶完成后放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。
（3）产品点胶后，尽量放置24小时后进行后续工艺。配套瞬间胶促进剂使用 。
（4）选择低白化胶水（成本较高）。
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瞬干胶为什么会发白？
1、何谓白化现象？
普通瞬干胶粘合时，溢出部分的单体发生蒸发，与空气中的水分发生反应，生成聚合物。该聚合物附着在粘合材料上，呈抛洒白色
粉未后的状态。
单一的瞬干胶，耐久性比较差，常加入一些其他的化学物质，改善胶性质地。现在还有一些其他的改良胶水，稳定性更好，持久性更长。现在工业上，用到瞬干胶的地方非常的多。由于本身的一些弊端，人们开始选择改变一些胶层特性，变得更加的牢固。因此此类胶水，也有质量的好坏之分。如果是一些小的物件，不需要接触水，像是饰品之类的话。考虑成本的问题，选择普通的品质就可以了。
不同材质的粘接适用的瞬干胶也有所差别，那么选好瞬干胶后，我们应该怎么操作才能达到的粘接效果呢？
1、金属材料先用砂纸除锈，金属与金属粘接瞬间胶，再用溶剂将表面处理干净。
2、非金属先将表面处理干净，必要时需要干燥处理。
3、拧开瞬干胶的前盖，即可使用；瓶口如有胶水先用绵布将胶水擦拭干净，再可套上针头或PE滴管后使用，得以控制胶水流量，保证使用的效果。
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