回收装置常见问题分析
粉末回收装置在使用过程中所出现的各种问题几乎都以一种现象反映出来——喷粉室溢粉。喷粉室溢粉不仅污染环境，浪费粉末，静电粉末回收系统零售，严重时还有可能引起各种安全事故。因此必须杜绝。
抽风机风量或风压不足引起的溢粉，喷粉室交付使用后不久即出现溢粉，通常是由于回收装置的抽风机风量或风压不足所致。
回收装置抽风量的确定应综合考虑两方面的因素:一是抽风所产生的新鲜空气补充量足以保证喷粉室内的粉末浓度低于***界;二是补充新鲜空气时，喷粉室开口处的平速风速大于一定数值(0.7m/s)。线路4：喷砂—脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—表面调整—磷化—热水清洗—烘干—喷粉—固化。回收装置抽风机风压的确定应以回收装置自身以及回收管路的阻力计算为依据。
由于二级回收装置既有过滤材料的风阻，又存在旋风分离器的阻力，因此抽风机的风压一般应在3500~5500Pa
游离酸过高或过低问题
游离酸过高，与铁的作用加快，会大量析出氢，令其在界面层磷酸盐不易饱和，导致晶核形成困难，静电粉末回收系统品牌，膜层结构疏松、多孔，焦作静电粉末回收系统，耐腐蚀性下降，磷化时间延长，可以通过加入中和剂进行调整。
游离酸过低，磷化膜薄，甚至无膜，可以加入磷化添加剂进行调整。
游离酸的滴定：10毫升槽液 酚蓝指示剂，用40毫升纯水稀释后，静电粉末回收系统安装要求，用0.1当量的标准溶液滴定到蓝紫色时所消耗的标准溶液毫升数值，就是槽液的游离酸点数。
粉末喷涂中常见的不良问题以及解决方法
粉末结团
原因：1.粉末受潮、受热 2.贮存超期 3.受重压
解决方法：
1.贮存于干爽阴凉处，容器要密封
2.于保质期内使用
3.容器要承受得住重压
问题：喷枪出粉量不均匀
原因：1.供粉器不正常 2.空气压力不足和压力不稳 3.输粉管过长
解决方法：
1.加查供粉器是否积粉或堵塞
2.加大压力与稳定压力
3.尽量减少输粉管长度
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