框式搅拌器分类：
1.卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。
2.底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。
3.组合式搅拌。有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。
4.旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果。
框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。
框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，南昌框式搅拌器，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，框式搅拌器求购，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
锚式、框式搅拌机属于同一类，框式搅拌器供货商，统称锚框式搅拌机，框式搅拌器生产厂家，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
搅拌的目的是使物料混合均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液和液分散；气和液分散；固和液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。在化学工业中常用的搅拌装置是机械搅拌装置，典型的机械搅拌装置包括：搅拌器：包括旋转的轴和装在轴上的叶轮；辅助部件和附件：包括密封装置、减速箱、搅拌电机、支架、挡板和导流筒等。
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