

玉米膨化机适应时代的需求,现已应用到各行各业。膨化机的主要用途是对食物进行膨化。挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程,它对加工食品原料起到了很好的作用。另外和普通全价颗粒食品原料相比,膨化食品原料有其独特的优点有以下几点:1、食品的适口性提高。食品原料经膨化处理后,香味增加,使食欲增加。2、食品的消化率提高。食品经膨化处理后,其中的蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构,使其更有益于消化。
现在的玉米膨化机产品随着科技的进步已经越来越***了,现在新型的双螺杆膨化机在国内发展相对较晚,这类机械配合物料经输送设备送至调质器后,物料在调质器中经高温蒸汽调质,由泻料槽进入膨化机构,玉米膨化机,在一对相互平行啮合的螺杆泵送下,从一定形状的模孔中瞬间挤出切割成粒。由于其膨化的原料特性变化范围较大,需要螺杆转速在较大范围内调整,其工作原理比单螺杆膨化机要复杂得多,在具体结构上有较大差异,特别是机筒、螺杆、推力轴承齿轮箱的布置比较复杂,造成设备成本的增加,如单螺杆采用皮带一级传动,而双螺杆膨化机采用齿轮箱传动,二者在制造与传动效率方面都有很大差异。





玉米膨化机


玉米膨化机从配料、揉捏、膨化、成型、夹芯、堵截、喷涂到制品一次完结,完全完成主动化。该出产线具有可选机型多、设备装备灵敏、质料规模广泛、商品品种多、操作简单等特色。挑选适宜的装备可出产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等商品,合适于各类食物厂家。
玉米膨化机功用:
1、双螺杆膨化食品机械由供料体系,揉捏体系,旋切体系,加热体系,传动体系,控制体系组成。
2、喂料,旋切主驱动均选用变频调速体系,动力微弱,运行平稳,节省能源。
3、主动光滑,逼迫冷却,确保揉捏机安全工作并延长了运用寿命。
4、对于不同质料,挑选单,双螺杆加料体系,加料均匀,稳定,可靠。
5、螺旋选用合金材料经特别技术制成,运用寿命长,分段式组合螺杆,合适质料广泛,商品更多样。
6、双螺杆膨化食品机械具有自洁功用。
玉米膨化机出产线的生成原理是机械能转变成热能,用机器滚动的时分发生的热量将食物揉捏熟,经过膨化的食物***显着的特色就是体积变大,属所以一种加工膨化食物的设备。
膨化食品机械出产线的性能:
1、质料运用广泛,运用操作便利,能耗低,产值高;
2、膨化食品机械出产线可以出产面粉类、米类以及淀粉类的膨化香酥条、香酥片、香酥米果、香酥烧麦饼条、果味奶香排、奶味酥卷、香酥蜜条等
3、技术流程:质料拌粉--送料膨化成型--商品整1形--喷糖与油--包装--制品
4、膨化食品机械出产线选用电磁加热设备,玉米棍膨化机,确保膨化商品温度平衡,进步商品质量。


玉米膨化机的结构:
1. 喂料器是为保证均匀安稳喂料,并根据揉捏电动机的额定电流值调整喂料量。一般用电 磁调速电机或变频器进行调速,改动喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向揉捏膨化段喂料。
2. 膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的,可以根据膨化 饲料的种类和要求调整紧缩程度,改动膨化饲料的膨化度。
玉米膨化机构按作用和方位在倒塌度上分3段: 喂料段:此段螺杆螺距较大,主要将物料进行运送并紧缩,玉米面膨化机,使物料充溢螺旋槽内。 紧缩段:此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅,对物料进行紧缩。 挤出段:螺槽更浅,螺距逐渐变小,揉捏力可达3.0-10Mpa,温度能到达120-150摄氏度,此段压力大、温度高,所以螺杆、螺套的磨损也***严峻。
挤出段的出口为模板,模板的形状根据不同饲料的需求规划而成不同的模孔,物料从模板的模孔中挤出,进入大气,压力和温度骤降,使其体积灵敏胀大,水分快速蒸发脱水凝聚就成了膨化料。
玉米膨化机的作业原理:质料由供料器均匀的送入螺杆揉捏腔内,揉捏腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小,物料所遭到的扩压力逐渐增大。一同,物料在揉捏腔内的移动过程中还伴随着剧烈的剪切、揉搓与摩擦作用。有时,根据需求还可经过在膨化腔外加装电加热片辅佐加热,这样一同作用的成果,使物料温度急剧升高,物料中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间,压强突然降至0.1Mpa,水分灵敏变成蒸汽而增大体积,使物料体积亦灵敏胀大,玉米膨化机生产厂家,水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量下降,一同温度也很快下降。物料随即凝聚,并使凝聚的胶体物料中呈许多微孔。接连挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却,有时还需进行枯燥和喷涂添加剂(如油脂、***等)等后处理工序。
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