（1） 洁净环境是为生产工艺服务的，洁净室设计必须满足生产工艺的环境要求，食品车间净化工程，这是理所当然的。因此，在洁净室设计时生产工艺对环境参数的要求应该实事求是，其面积、层高，温度、湿度，洁净度等应该该高则高，该低则低，并非越高越好。在不影响生产工艺正常运行的前提下尽可能地降低参数要求，控制净化面积，缩小高净化级别洁净区的范围，严格控制100级和更高i级别单向流洁净区的面积。
洁净室的发展与现代工业、尖i端技术密切联系在一起。由于精密机械工业（如陀螺仪、微型轴承等加工）、半导体工业（如大规模集成电路生产）等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过，在无洁净级别的要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率仅10%~15%，64为储存器仅2%。目前在精密机械、半导体、宇航、原子能等工业中应用洁净室已相当普遍。
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无尘车间运行常见故障处理方法一、无尘车间电机电流偏小
1.电机皮带断裂或皮带松，需换皮带或张紧皮带
2.过滤器损坏有漏洞，需换过滤器
二、无尘车间电机电流偏大
1.皮带紧或过滤器堵塞，需松开皮带或更换过滤器
2.电机或风机轴承故障，需检修轴承
三、无尘车间***送风口送风量偏小
过滤器堵塞，车间净化工程报价，需换过滤器
1.冷水流量不足，需增大冷水流量
2.没有冷水，增大新风量(春秋季节)
3.采用蒸汽加热，需减小或关闭蒸汽阀门
四、无尘车间室内温度低
1.新风量过大，需减小新风量
2.蒸汽加热量偏小，衢州车间净化工程，需加大蒸汽量
五、无尘车间室内湿度高
1.加热器漏气，需维修加热器
2.表冷器冷冻水流量低，需加大冷冻水流量
3.若个别房间湿度高，需检查该房间是否有蒸汽泄漏，检查是否有产湿源，排除产湿度
4.温度低，需提高温度。
六、无尘净化车间尘埃粒子超过标准
1.***密封损坏，无尘车间净化工程，需重新密封
2.***存在漏洞，需更换***
3.房间卫生差，需打扫房间及设备
七、无尘车间***送风口风速低
***送风口堵塞，需更换***
八、无尘车间室内温度高
洁净室的发展与现代工业、尖i端技术密切联系在一起。由于精密机械工业（如陀螺仪、微型轴承等加工）、半导体工业（如大规模集成电路生产）等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过，在无洁净级别的要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率仅10%~15%，64为储存器仅2%。目前在精密机械、半导体、宇航、原子能等工业中应用洁净室已相当普遍。
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