液压折弯机由哪些部分组合:
1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
a.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。
b.上动式液压折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。
c.在下死点有保压延Shi 功能,确保工件精度。
d.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999***标准
(福建基业智能***研发、生产、销售)
当折弯机液压系统无压力可能是以下三个原因
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
当折弯机液压系统无压力可能是以下三个原因
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如上述原因,二手折弯机生产厂家,请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,请拆卸溢流阀清洗干净,自动折弯机生产厂家,重新装上。
3、三相电源调相,导致电机反转。
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为了能够在折弯机上完成制件的冲裁,在模具结构设计上充分考虑了上述问题,南平折弯机生产厂家,***终确定了优化的结构方案,解决了这些难点。
模具单元工作过程为:组合模具通过***销精Que地在下模固定板上***,再通过螺钉固定在下模固定板上,下模固定板上加工有符合工件图纸要求的精Que孔距。工作时折弯机上模下行压住组合模具凸模固定板及凸模,同时带动弹性体及卸料导向套下行,当卸料导向套下行接触到工件时,便停止下行,手动折弯机生产厂家,弹性体9压缩,同时压紧工件,凸模固定板及凸模继续下行实现冲裁。当冲裁完成后折弯机上模上行,弹性体开始作用将工件压紧,以防止凸模将工件带起实现脱料,折弯机上模上行一定距离后,弹性体***自由状态,此时在弹簧及限位板的作用下,组合模具***到初始状态,为下一次工作做好准备。
因该折弯机闭合高度只有450mm,而该组合模具闭合高度加下模板厚度40mm再加上折弯机上模有效高度145mm,总高度要达到499mm,故必须要去掉折弯机上模才能够解决闭合高度不足的问题。
冲裁力的分布优化:为了降低模具冲裁的力量,采用阶梯型冲裁。为了模具制造及维修方便,在设计模具时采用相同的闭合高度,而完成阶梯冲裁的功能则借助折弯机连接装置来实现。
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