增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法：使用5T以上的电炉，原料单一稳定，我们推荐分散加入法。根据含碳量的要求，按配料比，将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位，一层金属炉料一层增碳剂，碳的吸收率可达90%-95%，增碳剂在熔化时不要打渣，否则易裹在废渣里，石油焦厂家，影响碳的吸收；使用3T左右中频感应电炉，石油焦生产厂，原料单一稳定，我们推荐集中加入法。
炉外增碳法：包内喷石墨粉，选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，石油焦，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，石油焦加工，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO，化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。它的用途还是很多的。?增碳剂的作用：①提高碳当量;? ???②增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向;??③增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。? ④在铁水表面撒一-?层0.2~1mm的增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。
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