用户可根据配方要求，调整控制参数，以达到配方工艺要求。
⑺、当某种物料缺料或堵料时，系统发出缺料报警，提示操作员处理。
⑻、当所设配料已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配料完成。
⑼、配料完成后，启动搅拌电机进行搅拌，搅拌时间可人工设定。
⑽、当搅拌时间结束时，停止搅拌，并启动卸料电机卸料。
⑾、当卸完物料（即重量值达到并低于零位设定值），并且卸料阀门关闭到位（关到位传感器接通）后，系统自动启动下一次配料工作。
⑿、当所设配料批次已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配方完成，并自动退出配料工作状态，等待下一次配料。
一、自动配料系统
系统构成：
多物料自动称重配料系统有储料斗、供料装置、配料电子秤、主输送装置、横向正反输送装置、校核秤、控制柜、计算机控制系统构成。
1. 储料斗： 储料斗共有24个，用于存储原料。
2. 供料装置： 供料装置为螺旋绞笼、皮带专用给料机，与储料斗下部连接在一起，把原材料输送到配料电子秤上。
3．配料电子秤 配料电子秤由称重显示仪表、传感器、料斗、接线盒、气缸等组成，当物料通过绞笼加到料斗后，传感器发生弹性形变，把信号传给称重显示仪表，自动塑料颗粒配料线供应商，同时把数据传给计算机，当料加到预定值后，打开秤门，集安市自动塑料颗粒配料线，物料自动卸到皮带输送机上。
4．输送装置 输送装置为密封式皮带输送机。横向正反输送机按照计算机发出的指令，自动塑料颗粒配料线市场价，将所配物料输送至复秤（混料机）。
5．校核秤（复秤） 皮带输送机将物料送到校核秤后，校核秤对配方中的总重量进行校验。
6．控制柜：控制柜是整个系统的电气控制机构，由可编程控制器、控制软件、变频器、中间继电器、交流接触器、按钮、信号灯等组成。
7. 计算机控制系统： 计算机控制系统是整个系统的控制中心，由工控机、通信板卡、控制、管理软件等组成，负责接收各自动称量系统传来的信号，根据配方要求发出各种控制指令，同时具有配方管理、数据管理等功能。
软件 组态软件。在PC机上建立工业控制对象人机接口的一种智能软件包，它以WINDOWS中文操作系统作为其操作平台，充分利用WINDOWS功能，图形界面友好。它能与PLC进行通讯，可读取I/O状态，发送I/O指令，具有报警、故障查询及打印功能。组态画面真实反映实时状态，工程设定及配方输入多样，适应工况能力强。而且软件设有不同的访问权限，可让不同权限的人操作不同的内容。
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