零件尺寸的余量：因氧化膜的厚度较高，阳极氧化，所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，应事先留有一定的加工余量，及装夹部位。
铝阳极氧化在光电方面的应用：主要是通过在多孔膜微孔中填充荧光物质来制备光电元件，采用浸泡与热处理相结合的方法，在多孔膜内引入Tb3 制得的功能化膜，在外加电场的作用发出绿色光。
铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时， 将发生以下的反应：在阴极上， 按下列反应放出 H2：2H 2e → H2在阳极上， 4OH - 4e → 2H2O O2， 析出的氧不仅是分子态的氧 (O2)， 还包括原子氧(O)，压铸铝件阳极氧化， 以及离子氧(O-2)， 通常在反应中以分子氧表示。
铝阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能，铝合金压铸件阳极氧化，提高铝合金的表面硬度和耐磨性，经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种：化学染色、电解着色及电解整体着色进行阳极氧化铝。
铝阳极氧化工艺的要求：为了得到质量较好的铝阳极氧化膜，并能保证零件所需要尺寸，必须按下列要求来进行加工。
1、锐角倒圆
被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化，一般阳极氧化时间均是很长的，而且喷砂氧化过程（A1 O2→A12O3 Q ）本身就是一个放热反应。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位***易引起零件的局部过热，使零件被灼伤。因此铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处理，并且倒角y圆半径不应小于0.5毫米。
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