对于专门从事喷涂加工的厂家来说，除了要改进工艺之外，还要完善喷涂加工设备，才能在完成作业的前提下获得优质的喷涂加工质量。在日常的喷涂加工过程中，很多问题都是由于设备设计或工艺运用不当引起的。
1、导致喷涂加工产品不达标的原因
从设备角度来看，有可能是没有考虑到吊挂方式、吊挂间距、水平转弯能特殊需求的设计；从工艺角度看，则是有可能因为喷涂加工的过程中没有将废品率、生产能力等因素考虑在内。
2、喷涂加工的时间不充足的后果
有些厂家为了达到减少成本的目的，不惜以减少工艺时间为代价，不同阶段时间不达标的话会有不同的后果产生。比如在喷涂加工的全处理过渡时间不够，宁德五金表面喷涂加工，就有可能引起串液；而如果是固化时间不充分的话，就会有固化不良的缺陷产生；还有可能因喷涂流平时间不够而导致涂膜流平效果不佳。
3、喷涂加工的输送设备设计不当的具体表现
将有可能会造成喷涂加工效果不良的都可以被视为不当设计，以喷涂加工中常用的悬挂链输送机来说，其负载能力、牵引能力、链条的速度等都有严格的要求，如果与工艺不符的话，就会产生不良后果。
4、喷涂加工设备选型不当
不同用于对于喷涂加工的要求也是不同的，所以施工设备的选择要有针对性，并且需要科学合理的设置工艺参数，才能得到完整的结果。
喷涂加工中如何能确保涂层的均匀性
对塑胶件进行喷涂加工的过程中，发现涂层的均匀性其实是很难控制的，主要是因为它会受很多因素的影响。为了确保喷涂加工得到的涂层保持均匀一致，就必须充分掌握这些相关的影响因素，并做好有效的防范措施。
经过测试和分析证明，影响喷涂加工涂层均匀性的主要因素包括有静电屏蔽、反电离现象、扩散均匀性、重复喷涂次数、工件接地状况和喷枪与工件的距离等，针对这多方面的因素，在实际喷涂加工中就要多加注意了。
通常来说，喷枪与工件距离在保证涂层厚度的前提下，喷枪离工件的距离远一点好，这样有利于涂层的均匀性分布。但针对不同截面的型材，喷枪与工件的距离要求是不同的，还是要按照实际条件进行调控。
喷涂加工涉及到的工艺方法有很多，除了上篇文章中提到的静电喷涂技术外，UV喷涂加工也是另外一种。在具体操作这项工艺的时候，可能会遇到各种各样的问题，福清五金表面喷涂加工，为了避免***终的喷涂效果，一定要有所防范并且掌握其处理的方法。
1、UV喷涂加工表面灰尘的清洁问题
作业过程中工件免不了会占有一些灰尘或其他污渍，如果不能及时去除的话，会影响下后续工作的进行。那是清洁方式是很关键的，若只是一些灰尘的话，轻轻扫除会是用凉风吹干净就可以了。
当UV喷涂加工表面粘上的是胶水或是其他污垢的话，一般的方法是无法将其去除的，需要先用适量的白电油和松节水沾在棉布上再清洁脏物，然后用布沾少许水擦拭干净就可以了。
2、UV喷涂加工表面缺少光泽的原因和改善办法
归根结底，这是因为选用的喷涂尤其质量，或者是UV侧料层厚薄不均匀所造成的。要想改善UV喷涂加工表面质量也不难，一方面需要使用优质的油漆，另一方面适当的增加喷涂层的厚度就能实现。
3、UV喷涂加工表面存在的色差问题
色差虽然说不会影响到工件的正常使用，但表面质量却会因此降低，泉州五金表面喷涂加工，这同样不利于产品的销售。一旦在UV喷涂加工中出现类似问题的话，五金表面喷涂加工，就需要重新返工，为了防止出现色差，一定要保证UV喷漆颜色与样板保持一致。
4、UV喷涂加工工件的表面有砂孔现象
具体表现为工件表面有砂子大小的孔，这一问题可以通过UV喷涂加工工艺来解决，就是在喷涂之前对工件进行适当的打磨，这样就能防止砂孔出现。
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