除尘器-净岩环保-锅炉除尘器

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

随着我国工业产业的告诉发展，大气污染的治理成为人们的谈论话题，除尘设备是工业废气处理中必不可少的环保设备，小型脉冲布袋除尘器厂家哪家***性强，所谓小型脉冲布袋除尘器指的是DMC-24至DMC-500规格的单机脉冲布袋除尘器，那么它的结构原理简单介绍为：小型脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体均为分室结构。除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，气体中粗尘粒会直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，烟气粉尘积附在滤袋外表面，经过过滤后的气体进入上箱体至净气集合管的排风道，随后经排风机排至大气。清灰过程是由可编程序的控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。从用户较关心的角度，下面说一说布袋除尘器清灰系统、调试和日常维护三方面如下

一、清灰系统：

1、清灰系统控制方式：

清灰控制方式一般分为定时法和定阻法。清灰控制方式通常会采用定时法，一般会根据不同的运行条件比如粉尘的浓度、性质、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。

在满足清灰要求的条件的同时，加长清灰的周期时间，这样可延长喷吹部件以及滤袋的使用寿命还有节省能耗的作用。

2、电器控制装置的功能

小型脉冲布袋除尘器采用集中控制，控制工作方式分为自动、手动两种，日常采用自动方式，但在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，更换滤袋可以在不停机的情况下进行，这样可减少因设备停产产生的损失。

3、电气控制装置的操作：由于各型号具体操作略有不同，可参见电气控制说明书，这里就不详细说明了。

二、小型脉冲布袋除尘器特点：

小型脉冲布袋除尘器的特点是在线清灰，也就是说在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘袋及过滤同时进行，所以脉冲袋式收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/Nm3的气体。

三、调试工作：

1、调试前的准备工作：

（1）调试前需清除除尘器箱体内的所有杂物。

（2）接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位。

（3）引风机、空压机等配套设备的手盘、点动均保持正常、转向方向正确、而且无异常声响和振动。

（4）调试前预先检查压缩空气系统的密封情况，并且使用压缩空气有效清扫管气路系统。

2、试车过程：

（1）先接通高压气源，如果高压气源是单独设置的空压机，它的操作规程可以按空压机说明书进行操作，将储气罐的压力表调到0.50至0.7Mpa，并且检查压缩空气的各个管路的接头、三联件以及脉冲阀等气动元件的安装是不是严密性。还要检查调整提升阀配件，阀板必须保持关闭严密状态，接下来进行操作电控装置开关，布袋除尘器，向电磁阀输入控制按钮动作信号，检查各气动元件是否是正常状态。

（2）在保持空载下起动除尘器风机，缓缓的打开引风机所配置的调节阀，必须让其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

（3）然后启动排灰装置按钮，这时检查排灰装置是否符合工作要求。

（4）除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应该等灰尘慢慢积聚在除尘布袋外表面上后，保持运行一段时间，然后再开动清灰装置，这样有利于积尘袋表面成为原始过滤粉尘层状态，再反复试验，确定设备运行在状态很好所需的清灰周期时间，然后按此程序固定。

3、开停机顺序：

（1）开机：接通压缩空气及气包启动排灰装置启动风机系统中其它设备。

（2）停机：与开机顺序相反八、维护和检修。

四、日常运行维护

（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，除尘器，掌握运行参数调整以及除尘设备的维修方法。

（3）脉冲阀如果发生了故障，应及时快速地排除，比如发现内部出现杂质、水份等***，必须及时清理，膜片损坏的应及时更换掉。

（4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

（5）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，如果有异常现象，立刻查找出原因并及时处理。

（6）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。

（7）定期检查管气路的系统以及排灰系统的工作状态情况，一旦发现有异常必须及时排除。

（8）定期检查气缸以及各个法兰的情况，如果发现法兰漏气，必须及时将其密封圈更换掉。

（9）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。

（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通并控制电源，然后启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁控制。

（11）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。

（12）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，旋风除尘器，以保证提升阀处于正常工作状态。

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实际上脱硫脱硝设备在整个工作的原理上，和氧化钙在脱硫方面的原理是比较相似的，都是利用碱性的氧化物和水之间出现反应并生成氢氧化物，然后再直接溶于水，生成亚***的溶液并和酸碱发生综合的反应。　　而在脱硫脱硝设备中，氧化镁在出现反应之后，所生成的亚***镁以及***镁，是需要再次经过回收之后，才可以进行重复的利用，或者是将其强制性的进行氧化的转化，主要是将其直接的转化成***盐所制造而成的***镁。　　脱硫脱硝设备冬季运行应注意哪些事项?　　一、在冬季的时候，不管是电厂或者是锅炉厂家，其在工作量上都非常大，而脱硫脱硝设备也将不断的工作，那么在如此长时间的运行下，其必定会出现各种不同的故障并导致其停运，而我们在对其进行停机维修的时候。　　必须保证脱硫脱硝设备整个浆液的管道是处于供热的状态，并对供液以及废水等管道进行有效的冲刷，如果是位置比较低的管道，可以将其进行拆卸排液，在完成相应的检修工作之后，检查其有没有出现结冰的情况，并对管道进行再次的冲刷。　　二、如果脱硫脱硝设备的再热器出现故障的话，那么应及时的对供气的设备进行停止，锅炉除尘器，并以***快的速度将设备中的积水排出，预防其出现***的现象。　　三、脱硫脱硝设备在运行的过程中，出现突然停电的现象，应及时将供电***，保证传动件、伴热的系统和管道等可以良好的工作，如果较长时间不能***供电的话，那么必须将设备中的积水排出干净，防止其出现***。

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多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。

内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成棱角氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，***终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。

在除尘器布袋的运行过程中，有很多原因会造成除尘布袋的破损与损坏，除尘布袋坏了，除尘器的除尘效率就会大大的降低，起不到很大的作用。那么，有哪些原因会造成布袋除尘器的布袋损坏呢？国滤环保和大家分享一下：

除尘布袋上口部破损。原因：压缩空气过高；喷吹管歪斜；花板变形等原因。属于安装质量问题。现象：口部30－40公分以内吹破（由底层到外）。

除尘布袋身破损。原因：布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面的光洁度。现象：袋身与骨架接触部分破损。

除尘布袋下部底部破损。原因：由于骨架底部过小或布袋过长，清灰运作过大造成袋底内侧磨；或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。现象：布袋底部磨损。

明火火星。原因：烟气里面有火星，导致烧成小洞。现象：除尘布袋上面有星星点点的小筒。

高温烟气。原因：布袋工况条件温度超过布袋的承受范围，布袋高浊热收缩过大造成布袋破损。现象：剧烈收缩或严重硬化，用手在布袋烂掉的部位捻一下，如果碎成粉末。

提醒一下，若想除尘的效果好，应选择正规的除尘器布袋厂家生产的产品，这样质量可得到有效地的保证。

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