




抚宁县宝隆纸制品包装厂坐落在美丽的海滨城市“河北 秦皇岛”我公司从事纸制品包装多年,拥有国内非常***的流水生产设备和一批***的,技术力量雄厚的职工***。
表面覆膜瓦楞纸箱
覆膜就是将聚丙丨烯等塑料薄膜覆盖于印品表面,并采用黏合剂经过加热、加压使之粘合在一起的工艺。覆膜工艺分为预涂覆膜和即涂覆膜两种。彩盒覆膜后表面光亮,耐摩擦,有一定的防水效果,天津纸箱,折盒不容易裂损。但产品回收使用困难,美欧等国已经限制使用。
在纸箱上光操作中,必须严格确认以下几点,北京纸箱,方可保证纸箱防潮上光质量合格:
1:油墨:需要注意涂料与油墨的结合问题,必要时先涂一层底胶。
2:涂层厚度:上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发,会产生游离基或离子,这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应,形成单体基。这些单体基会通过连锁反应生成聚合体固体高分子,完成上光涂料的干燥过程。涂布层过厚,在同样功率光源的照射下干燥时间相对长,一方面影响上光油的干燥,另一方面使纸张的含水量相对减少,会使张纸变脆易断,影响油层的耐磨性。
3:光源:UV照射光源一般采用高压Hg灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳),光源的功率也要求稳定。高压Hg灯的输出功率一般为80~120W/cm,才能确保涂料的固化速度小于0.5s。
4:纸张涂料不适合对容易渗透的纸张进行加工,因为涂料中的低分子材料容易渗透到纸张中,引起纸张的变暗甚至浸透。这种情况下,只有加快印刷速度,并增加灯管数量。为了预防渗透现象,可先用红外底在底层进行涂布,以避免上涂料时出现渗透现象
5:稀释剂:上光油一般来说需使用专用稀释剂,稀释量控制在1:0.5至1:1左右,过多则会影响上光效果(具体视涂膜量而定)。
6:黏连(未干透):涂布太厚,应降低黏度;灯功率不足或老化,应更换UV灯使之达到额定功率。
7:平滑度不佳:上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高,应更换或重磨辊简,降低上光油黏度。
8:上光亮度差:若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大,应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低,应调整上光机及提高上光油黏度;附着力差,印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当,应改善印刷工艺,不用或少用油墨添加剂;上光油黏度太低,应调整上光机及提高上光油黏度。
9:上光层发白:交联密度低。稀释剂使用不当,因夏天醇类溶剂挥发速度快,应更换稀释剂或改用酯类稀释剂。
10:涂布层偏黄:上光油涂层太厚,黏度偏大,应降低黏度;上光油过期(使用期限一般为6个月),应停止使用。
影响抗压强度的因素主要有如下几点:
1. 纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理性能的测试,我们可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
2.纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。
纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加,***终值很高而有效力值很低,箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。
3.纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。
通过试验得出,在同样条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量增加约2mm。压线过宽,会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢,有效力值小,***终变形量大。为保证抗压强度,我们应尽量改善生产工艺,降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
4.根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。
在人们的意识中,葫芦岛纸箱,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,河北纸箱,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与***终力值偏差过大。
5.水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。
纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响,为保证纸箱抗压强度,应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。