剪板机是工业生产中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪床是使用的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时，应注意：
1、 工作前要认真检查剪板机各部正常，电器设备是否完好，润滑系统是否畅通，台面及周围是否放置有工具、量具等杂物以及边角废料等，若有应及时清除。待一切检查完毕，确认可工作后，开始润滑、试车，然后正式使用剪板机。
2、 操作剪板机时，不要独自1人操作，应由2~3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1个人统一指挥，避免混乱而造成事故。要选派专人负责控制开关，现场其他工作人员不得随意去碰开关。开机后不得随意加油或调整机床。
机器设备出现故障是平常的事，只要及时找到原因并加以解决就不会有很大的影响。鉴于这一点，我们一定要对机器常见故障的发生原因有所了解，这样才能沉着应对。因此今天就来聊一下校平机相关的问题。
对于校平机来说，出现振动痕和气泡是比较头疼的事。其中导致振动痕出现的原因有很多，像零位的标定不准确，矫辊的深度不合适，设备有倾斜问题等等都是，可能性就是精矫辊的深度不对。为此，通过利用不断的对带钢的残余应力来降低，这样使板形***正常。
有气泡那可能是因为矫平机有脱氧的情况出现，比如钢水的过热，在两次氧化的过程中接触到了空气中的水，才会有气泡出现。所以钢在溶解的时候就应该控制好，这样才能防止气泡的产生。
所以我们在选择校平机的时候，一定要认准优质的产品，以免会影响到后续的使用性能。
每次故障排除后,应及时总结经验,并做好维修记录.记录的目的是作为档案,以备日后维修时参考.维修人员应通过对历次故障的分析,采取相应的有效措施,防止类似事故的再次发生并提出改进意见等以上所述故障,有时不一定是单独存在,也有可能是多种原因同时并存,因此,必须综合考虑解决设备的各种故障.应该强调的是,虽然高速冲床的系统种类繁多,但维修方法基本相同,只要操作者与维修人员做到认真操作.精心维护就可以及时发现和消除隐患,这样,既可减少维修费用,又能切实贯彻了设备管理以防为主的主导思想,既能有效保证冲床设备安全可*运行,又可提高设备利用率和生产效率,为企业的生产提供坚实保障.