金属蚀刻加工图文边缘不光滑粗糙是什么原因
金属蚀刻加工的特点就是精度高，加工边缘光滑没有毛刺，很多选择蚀刻工艺的零件也都有这项要求，如果零件边缘粗糙一般是生产质量管控不到位，那么金属蚀刻加工图文边缘不光滑粗糙是什么原因呢？今天兴之扬就为大家总结一下。
1、菲林制作精度的原因，采用不同的材料和工艺菲林底片的精度是不一样的，如果菲林准确度不高，边缘毛糙就会影响***终蚀刻图形的精度和边缘整齐度。
2、感光油墨图层加工质量也会影响图文边缘精度，如果墨层过厚，晒版机功率偏小或者晒版时间偏短，油墨没有完全烤干，也会导致金属蚀刻零件边缘不光滑。
3、***显影温度设置不适合，显影液温度过高或者浓度过大，也会造成金属蚀刻加工图文边缘不光滑粗糙，产生毛边。
金属蚀刻前材料表面清洗工作
随着电子产品越来越精密化，及金属代替塑料的工艺越来越多，金属蚀刻产品也多元化了，所涉行业也越来越多。对于金属薄片精密蚀刻，首先我们要保证生产工艺能做出客户要求的产品，但更重要的一点是要让生产能保持一个较高的合格率，工厂效益才会得到保障。
金属片在开料裁剪后，于由环境及操作时会表金属表面残留手指印或其它的污垢。若不清洗表面油脂，那么后段工艺不良率将大大的提高。因此，在油墨印刷/涂布前，务必要进行片材表面除油清洗。
金属蚀刻，不论是铜，铝，金属，镍片等，在材料商生产出金属料材后，有的会在表面涂一层防锈油，有的只表面附一层保护膜，如此对产品表面可以减少短时间内表面氧化。实际上，作为下游的加工企业，服务客户等于帮助客户，服务客户等于帮助客户解决问题。特别是铜材，比较容易氧化，在上油墨之前若不清洗去氧化与除油，会严重影响油墨的附着力。
蚀刻加工,你必须要了解的精度和侧腐蚀
在蚀刻加工的工艺中，除不经任何防蚀处理的整体蚀刻方法外，都必须要注意防蚀层下蚀刻的“蔓延”问题，也就是我们常说的侧腐蚀。如客户对我司蚀刻产品提出质量或服务存在意见或建议，公司会在接到客户提出异议后12小时内作出处理回复，若需现场解决，将会派出***技术人员及品质人员，并做到质量问题不解决服务人员不撤离，对每次客户反馈的蚀刻产品质量问题及处理结果我司将予以存档。侧腐蚀的大小直接关系到图文的精度和蚀刻线条的极限尺寸。通常把防蚀层下的水平方向的蚀刻宽度A称为侧蚀量，侧蚀量A与蚀刻深度H的比值就是侧蚀率F：F=A/H
式中：A为侧蚀刻量(mm)，H为蚀刻深度(mm)；F为侧蚀刻率或腐蚀因素，用以表示不同条件下侧蚀刻量与蚀刻深度之间的关系。
以上有关圆弧R的大小受蚀刻深度，被蚀刻窗口的小宽度与蚀刻深度的比值、蚀刻液的组成、蚀刻方法及材料种类等的影响较大。侧蚀刻的量决定了化学蚀刻的精度，侧蚀量越小，加工的精度越高，适用的范围就越宽，反之，加工的精度低，适用范围小。
侧蚀量的大小主要受金属材料的影响，在常用的几种金属材料中，以铜的侧蚀量小，铝的侧蚀量。选择更为优越的蚀刻剂，虽然蚀刻的速度提高并不明显，但的确可改善金属蚀刻加工的侧蚀量。