塑料的收缩率除与其种类、结构、成型温度、压力、时间等因素有关外，还与塑料中的添加剂有关。色粉是一种干性的涂料，又叫粉彩，大的特点就是不需加稀释剂调和直接涂于画面上，色相的相互混合也是在画面上直接进行，用色粉绘画既有油画的厚重又有水彩画的灵动之感，且作画便捷，绘画效果独特，深受西方画家们的推崇。其中色母粒的加人，特别是有机色母粒，会引起成型收缩率加大，大型容器更为明显。根据实践经验，一般加人分子结构具有对称性的色母粒，其着色塑料制品的成型收缩性大。
金属离子对聚合物的***作用
某些颜料对聚合物有***作用，如锰色淀颜料不适合PP塑料制品成型，原因在于变价金属锰离子在PP的热氧化或光氧化中，通过电子的转移催化氢过氧化物的分解导致PP的加速老化;聚碳酸酯中的酯键，加热时易水解和遇碱分解，一旦颜料中存在金属离子更容易促进分解;金属离子也会促使PVC等树脂的热氧分解，并导致颜色变化。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。
综上所述，生产塑料制品时，我们应避免使用与树脂发生反应的着色颜料是***可行且有效的办法。
使用色母的几点好处：1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性；2.使颜料在塑料中有更好的分散性；3.保护操作人员的健康；4.工序简单，转色容易；5.环境干净、不沾污器皿；6.节省时间和原材料。
色母粒分散性是色母粒生产厂家保障色母生产质量的重要因素
色母粒分散性是色母粒质量重要的一环，为保证色母粒生产有充分的分散性，采用四个环节来保证。 1、 采购的颜料粉有充分的细度，要求1000目以上。 2、 颜料粉与载体树脂的混合必须充分，我们采用捏合机和密炼机二种捏合方式，保证其结合良好。 3、 在挤出造粒过程中，加较细不锈钢过滤网（150目至180目之间），以保证颜料粉中粗粒子被彻底过滤掉。许多原来的色母粒企业也不断向多功能母料方向发展，多功能母料的特性，是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换代的关键性核心材料和中坚力量，市场应用广阔，前景无限。 4、 色母粒制造完成之后的检测，色母粒用于吹薄膜的加工工艺，能反映色母粒的分散性能。本公司实验室内就进行如此的实验，观察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明显未熔化颗粒，整个薄膜色泽均匀一致，才算合格。
所以在得到更多的产品和材料的色母粒厂的发展趋势中，都是会得到新的技术的引用中。也是会得到更多的步骤的进行。那么在进行着各种类型的产品的使用过程中，都是会进行着不同的工序的实施趋势。
我司生产的色母粒,主要用于注塑、吹膜、挤塑、拉丝等工艺。参考添加量4%。
①此色母在塑料制品中分散好，表面光亮，而且抗静电。
②适量添加能均衡或消除塑料加工时的内应力，提高生产效率。
③工艺适应性强，操作简单，无须改变原来的生产工艺，直接按比例添加即可。
④产品符合RoHS，SGS认证。包装采用防水纸袋，25kg/包。
⑤储藏场所应保持整洁、通风、干燥；在搬运过程中应避免包装破损，防雨淋、防潮、防火等
