湖南颚式破碎机生产效率高

颚式破碎机是为满足***、智能、环保的要求而设计开发的一种高性能颚式破碎机。高新技术引进欧洲，结合传统经验。所有结构和性能均高于传统破碎机。它也有更广泛的应用范围，不仅适用于砂砾场。同时，也对促进矿业、干粉砂浆、电厂脱硫、混凝土搅拌站等领域的发展起到了良好的推动作用。该设备可用于各种材料，包括卵石、花岗岩、石英岩、建筑废料、水泥熟料、铁矿石、钢渣等。
颚式破碎机的“六”优势
　　1、优化了操作参数的设计，结合了理想的破碎室类型，促进了设备的冲程较大，而其他机型颚式破碎机的产量提高了45%～60%。
　　2、优化和优化了飞轮和槽轮的结构，优化了配重块，减少了振动，破碎工作更加稳定可靠。
　　3、智能化、人性化的零部件组合，满足电机座结构的一体化设计，质量可靠，操作方便，对设备的运行进行计算机监控；
　　4、制造材料选择优良，易破碎高硬度材料，克服传统破碎机对高硬度矿物生产的低缺陷。
　　5、砾石颗粒均匀，质量好。适用于高标准石材生产，为高速铁路、地铁、公路、铁路、桥梁等领域提供优质原材料。
　　6、无污染生产，粉碎室设计密封，增加***脉冲除尘器，消声器等，综合利用，***粉尘和噪声问题。
我们知道对辊破碎机主要是依靠两个辊来对物料进行挤压以此来达到破碎的目的，这其中辊子作为对辊破碎机的主要作用部件，在设备破碎作业中起着无法取代的重要地位。所以我们要注意，辊面温度过低或在焊补过程中对辊面物料清理不彻底，产生夹渣和夹层现象。焊补过程中，因焊补技术水平有限或因对辊直径和圆度测量不准，造成辊子辊面焊补不均匀，进而导致辊面受力不均。未能根据辊子的磨损和焊补情况，及时调整辊缝垫板的厚度，造成设备工作时压力波动大、机体震动大而导致对辊使用周期短。除铁不彻底，导致有铁质杂物进入对辊破碎机内，造成对辊的磨损。对辊破碎机应该每年进行一次年终维护***。年终维护时应将双辊破碎机的各个零件全部拆解后进行清洗，然后查看各零件是否损伤，并更换或修复受损零件。为确保来年机器工况良好，在今年工作量满载的情况下，两个对辊的支撑轴承应每年一换。每三个月加一次钙脂黄油，链条每星期加油一次。链轮轴每15d加一次钙脂。链条每个月用柴油彻底清洗一次。使用过程中注意观察，定期检修，发现问题及时上报，及时处理，将故障扼杀在萌芽中。
鄂破机的生产环境一般来说是较为恶劣的，再加上作为破碎物料的程序，而是鄂破机的责任也是非常重大的。鄂破机之所以能够长久的生存而不被淘汰主要在于它的性能优势的强大，鄂破机的破碎腔深而且并无死区，在很大程度上提高了进料能力和产量的问题，相较于现在新型的破碎机设备一直不输于其破碎比大、成品的粒度较为均匀，排料口调整范围大，可满足不同用户的要要求；噪音低，粉尘少；润滑系统安全可靠，部件更换方便，***工作量，同时，鄂破机采用的液压装置，即安全又耐磨。