如何提高板框式压滤机工作效率？
压滤机主要推动力是压滤过程中的入料压力，入料压力越大，压滤速度就越快。过高的入料压力容易造成设备的磨损，所以，板框式压滤机入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量。入料阶段压力应控制在0.11-0.12MPa，否则会造成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。运行一定时间后，压滤阶段的可以将压力值控制在0.149-0.159MPa为宜，但是不能大于0.18MPa，以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。
自动保压型厢式压滤机具有以下特点：
增强聚滤板采用专利技术模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、***无味；
采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，压紧压力为27MPa，并用电接点压力表自动保压；
采用过滤压力为1.2MPa，确保形成滤饼的条件，进行加压过滤；
操作简单，维修方便，并配有多种安全装置，确保操作人员安全。
应用：
用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤碳、石油、化工、冶金、、轻工、食品环保、纺织等工业。
厢式压滤机滤板磨损的原因
滤板是厢式压滤机的一个重要部分，和滤布一起构成了压滤室，由于滤液多是具有酸碱性的带有颗粒的液体，因此，对压滤室的要求会比较高，对滤板的材料制成也会要求比较高，使得滤板可以在恶略的环境里运行，使用寿命长一些，压滤机厂家指出，造成滤板损坏的原因有很多，滤液是一方面，也就是说这是很普遍的一个问题，还有一些问题是可以避免的。
因此，为了使滤板可以工作的长时间，大家应该多了解滤板的工作环境和如何使用，压滤机厂家指出，滤板的受力不均会使滤板自毁，滤板是不平整的有一些凹槽，这个凹陷的地方可以存储滤饼，在滤板的下面会有凸台，这些凸台是平衡压力的作用，可以传递作用力，使滤板受力均匀，因此，大家在选购滤板的时候，要注意这两项，厢式压滤机工作的时候，不止一个滤板，但是任何一个滤板若出现了问题，哪怕是再细小的问题，都将会对整个厢式压滤机带来不同的损坏。
