洁净车间是一个多功能的综合体，洁净车间工程是一个多学科、多领域、综合性的工程。由于洁净车间工程技术难度高，工程造价大，因此，在实施洁净工程时，一直注重洁净车间的设计。清洁车间的设计一般应遵循“三不一要”的原则。
一、不带入：不向洁净车间带入任何灰尘。
遵循这个原则，洁净车间设计时，应做好如下的工作：
1、***过滤器正确安装，不会出现灰尘泄漏的情况。
2、保持洁净车间相对于室外的正压，只能让室内的污染空气出去，不能让室外的空气通过缝隙进入洁净车间。
3、人员进入洁净车间之前，必须做好清洁工作，更换洁净服，并经过风淋室风淋，如此方可进入。
4、材料与设备经清洁后方可进入洁净车间。
在设计和规划净化车间时，如何以小的投入实现大的效益，一直是净化车间工程设计师非常看重的问题。净化车间设计方案的优化再优化，更多的是考虑在洁净工程成本核算的控制上，如何有效的控制洁净工程的成本呢？净化车间洁净工程设计过程至关重要。洁净室洁净度的等级，净化工程用料，空调系统，无尘室围护结构，地板工程都是影响净化工程造价，洁净室造价，净化车间造价的主要因素。洁净厂房净化工程造价应该重视源头，加强净化工程设计环节的控制：
适当降低安徽车间净化内的静压值：安徽车间净化在运行中必须保证一定的静压值，目的是为了保持室内必要的洁净度而不受外界污染空气的影响，洁净厂房设计规范规定，不同等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5pa，洁净区与室外静压差不应小于10Pa；在安徽车间净化的运行中，不同等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的静压差保持在3Pa，洁净区与室外静压差保持在6Pa即可保证安徽车间净化不受外界空气的污染；由于静压差的降低，即可降低净化空调系统中新风的处理量，此时不仅可以减少处理为保证静压而需要的新风量所消耗的冷、热量，还可减少风机的电耗，采用变风量运行方式是较为理想的节能方式。
