传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用数控机床量zui大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。KolbConceptline五轴油泥铣削机XYZ轴移动速度可达：12m/分，主轴转速高达16,000rev/分，比传统设备快2到3倍。
自2001年，随着电脑在汽车设计行业中广泛地被应用，KOLB致力开发五轴油泥铣削系统，以配合设计时造型模型的需要。KOLB铣削系统代表的为：Kolb StudioLine / ConceptLine。为发展全球市场，2006年成立美国分公司，2011年成立南美洲分公司和2012年成立亚洲分公司，为世界范围内的客户提供优质服务。KOLB集团针对汽车设计造型行业，全线产品包括油泥、手工具、造型室设备和造型铣削设备，为设计师模型师提供完整解决方案以节省宝贵时间。为了更完善地为客户提供服务，我们在重庆设立了一个增值服务中心，为客户进行汽车/摩托车整车设计、样车制作、逆向数据采集及处理、快速成型样件等。
KOLB StudioLine 是专门为设计造型室设计的，简洁幽雅外形，与操作环境清洁安全地互动，五轴控制及高速铣削的实现，种种设计特点都解释了为何 Kolb 的设备受到众多设计造型中心支持。除了拥有编程铣削功能，KOLB StudioLine 及ConceptLine 同时具备手动划线功能，系统备有精细操作杆以便造型者以手部感觉造型划线。2、更高效率：通过配置双动力头、双主轴、双刀架等功能，实现多刀同时加工，提高加工效率。 五轴联动铣削可以令人满意地用于加工下凹较浅的零件，例如一种商用车车顶衬里的压铸模。当数学描述复杂的工件表面可以采用铣刀侧铣时，也能够应用五轴铣削加工。国外一家汽车制造配套厂家，利用五轴铣削的走刀行程同时加工出活动组合模具的外形轮廓和压边圈。但是，下凹深且局部形状复杂的模具一般不能够采用通常的五轴铣削加工，因为刀具可能会与工件发生干涉。布朗于1862年创制了第1台万neng铣床，是为升降台铣床的雏形。