【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：瓦楞辊表面温度的控制技巧
之前我们在介绍瓦楞原纸的时候曾经提涉关于瓦楞辊表面温度的问题，下面我们就介绍一个关于温度控制的小技巧。
瓦楞原纸在进入两瓦楞辊之间压楞成型时，两瓦楞辊表面要有一个比较恒定的温度，将对瓦楞原纸压楞后的成型，提高单面机的生产速度起一定的作用。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。如果瓦楞辊表面的温度波动大，在生产速度一定时，纸板楞型会不规整，楞高不一致，不能达到标准要求。瓦楞辊表面温度应控制在饱和蒸气压1.0—1.4Mpa/S所对应的温度范围内。200米/分钟速度以上的高速度单面机，一般都采用正压式，其正压腔空气泄漏很少，热损失很小，瓦楞辊表面的温度很稳定，利于高速运行。
有些客户可能觉得这都是小问题，没有足够的重视。但是机器日积月累地运行可能就是这些小地方时间一长就会造成大隐患，所以生产无小事希望这些小技巧能够为您解决大问题。
【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：纸箱印刷之如何选择印刷版
在纸箱印刷过程中，因为客人的需求展示给用户的需求不同，印刷的内容也是多样的，文字，LOGO，图案又包含实地和网点部分，那么该如何进行选择而不需要重复打样呢?其实还是比较简单的，纸箱印刷目前采用的基本都是水墨转印的方式，了解一下印版的材质及软硬度，基本上就大概可以选择了。自动接纸机的润滑，自动接纸及时保证瓦线高速运转的关键设备，因为结构上的原因，许多部位的轴承都没有加油的油嘴，因此这一部分的******即保证机器的清洁干净，各个轴承周围无灰尘、纸屑，保证轴承的润滑性能始终通畅，如有异常反应应及时更换相应的轴承。
印刷版现在用的多的有两种材料：***的橡胶也有白色的和接近透明的树脂，这里先不讲两种材料的成本费用。
印刷版的需求：
1.纸箱印刷除了E楞(纸板厚度在1.5MM左右)高线数以外，树脂版要求硬盘度在32°~35°之间，尤其是满版的实地色块印刷越柔(软)越好，转墨性(水墨的通过印刷版转移到纸板上)也就越好;对于纸板的平整性略差的纸板也有帮助。
2.树脂版要求转墨性好之外，如细小的字方面则转墨略差时相对应的比较硬的印版反而较好;所以如果在同一印刷面满版用硬度32°~33°之间转墨能力较好，如细字方面则用35°左右硬度转墨能力较差。如碰到这种印刷要求，要达到较好的效果分开印刷。
3.如果只是印刷简单的文字，可以用雕刻的橡皮版，但是如果印刷的批量大或批次多则不要用雕刻的橡皮版，避免高速印刷是时会因为弹性差而印刷露白。
4.树脂版制作工艺影响到印刷的质量，如版的平整性差会粘不牢固造成翘版，处理不好版会有黏性转墨差，后***也会造成使用寿命的降低。
全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机糊盒对质量的要求
(1)擦伤印面或留有擦痕、脏污。经过对送纸器进行严格调整达到准确无误后，不但能使350mm以上宽幅纸板开槽准确，还能对幅宽280mm的纸板顺利地进行开槽，并达到了深浅基本一致。自动糊盒时，由于机械摩擦力作用，很容易擦伤盒面上油墨层，使盒面留有擦痕，有时会将油墨拖带至空白处，产生脏污。有的产品正反面印刷。糊盒时，极易在盒子前端部分将反面油墨拖擦至正面，造成脏污。严重时，产品只能作报废处理。
(2)撑开盒子容易是指：成品纸盒在使用罐装物品时，在两折叠边，轻轻向中间用力即能打刀。但如果全自动裱纸机糊盒时产生内搭，或糊盒时没有预折四条边或预折角度不到位，都会使纸盒难以打开，给客户使用带来不便，影响客户包装生产线的顺利进行。
(3)接口位置要对准，尤其是图案有对接要求的盒子更应注意，否则将影响盒子的外观。有些纸盒的高度小于其宽度和长度(扁平型)，糊盒时很容易产生走纸歪斜，使搭口对位不准。
(4)不爆线、不爆角是指：切开产品经糊盒后，压痕线没有产生爆线，破损现象。而优质压痕模的底模保护胶带能完全包裹底模，使整个底模在使用时都具有很强的粘性，有效避免压痕模脱落而对机器造成损害，同时也提高了模切的精度。纸箱产生爆线、爆角现象，既可能是模切及纸张原因，也有可能是糊盒时，操作不当造成的，，这就需要我们作具体分析、鉴别，否则容易造成责任不清，也给我们分析原因，解决问题带来不便。总之，糊盒工艺看似简单，实屈不易，在高速运行中，完成糊折纸盒工作，各部位之间要准确地协调、配合，动作要连贯一致。糊盒机机台较长，工时需要前后呼应，防止事故发生。
