1、接到控制室“开机”信号后，合上设备开关，筛子随之启动。
2、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和摩擦的地方。
3、待确认振动筛的运转完全正常后，才可发信号通知下料。
4、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
5、主轴承的温度不能超过80度。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危机设备安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中的振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，然后进行。
9、带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，星型卸灰阀公司，如有物料跑偏现象，星型卸灰阀，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
星型卸料器常见故障
.星型卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。
2.星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接，锤击，以防损坏。
3.星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。
4.本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，星型卸灰阀厂家，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
5.在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风，漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
6.在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸***造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏.建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
星型卸灰阀依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。 星型卸灰阀主要由电机、减速机、壳体、叶轮、主轴、轴承、左右端盖组成。采用优质钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。
由于星型卸灰阀的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。 工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，星型卸灰阀生产商，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，星型卸灰阀只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。
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