带式压滤机带速越低,含固量就越高,泥饼越厚,越容易从滤布分离;反过来说,带式压滤机的带速越高,含固量就越低,带式压滤机供应,泥饼就越薄,越不容易剥离。因此,来宾带式压滤机,从泥饼的质量看,带速越低就越好,但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力,带速低处理能力也就降低了。
带式压滤机既能保证有一定的处理能力,又能得到高质量泥饼,固体的回收率也较高。活性的污泥带速一般控制在1.0m/min以内,带式压滤机的带速过高的时候,会大大的缩短重力脱水的时间,在楔形区的污泥不能满足挤压的要求,进入低压和高压区以后,污泥被挤压溢出的滤布造成跑泥,固体的回收率大大的降低。
带式压滤机的几种冲压加工工序:
压凸:带式压滤机压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。 组合冲模编辑本段:按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
单工序:单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
连续模:具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。
冲孔:冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
扩口:带式压滤机扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。 切断编辑本段:切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,带式压滤机出售,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,一与二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
带式压滤机的日常检查工作:
1、沿滤带的运行路线接好滤带。彻底冲洗上下滤带及有关管道
2、启动空压机,待气压正常后,调整好滤带张力,打开冲洗水
3、接通主机电源,带式污泥压滤机生产,慢慢地提高电机转速,观察机械运行情况,确保运行无异常情况后,再将车速提高至正常运行车速
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