异形刀片影响因素
马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。
异形刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。
（1）基体的选择 由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度，增强PCBN的强度[3]，但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高，否则将影响PCBN刀片的耐磨性，缩短的刀具的使用寿命。
（2）CBN晶粒的清洁度与颗粒度 CBN晶粒的表面清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量，因此在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等杂质。采用的方法主要是在真空或氢气、氨气等还原性气体下加热1~2个小时。否则过多的杂质会影响CBN-CBN颗粒间及CBN与粘结剂间的粘结，使得PCBN刀片强度减小，耐磨性能降低。
关于异形刀片的磨损
通常在硬件加工业中，人们同意在形状错误的刀片上花费过多的资金。 尽管我知道这个问题存在，但解决方案是什么？ 大多数硬件公司仅试图购买便宜的异形刀片。 确实有帮助，但这不是解决此问题的方法。 那么，为什么不选择一种更结构化的方法呢？
1.无论工具是否磨损，直接判断方法是听声音。 如果切削声音沉重或尖叫，则表明工具的加工状态不正常。 此时，如果消除了工具本身的质量，则可以进行简要分析。 ，刀具夹紧问题，以及刀具参数问题，您应该能够判断出刀具已磨损，需要暂停加工并更换刀具。
2.机床的磨损状态取决于机床的加工状态。 如果正确设置了加工参数和切削量，则加工过程中机床振动会很大，并发出“嗡嗡声”。 此时，可以确定工具已达到急剧磨损状态。 需要更换工具。
一些购买者通常会花费大量时间来谈判较低的价格。 但是对整体生产成本的影响可以忽略不计，更不用说生产率了。
当您根据刀片的磨损情况查看刀片时，情况确实变得很清楚。 正确的切削刃磨损形式是侧面的安保，可预测和可控制的磨损。 切削刃不应断裂。 由于使用不当或选择不当，导致刀刃断裂。 在将磨损的刀刃扔进盒子之前，应先“磨损”刀刃。 未被丢弃用于加工的“新”切削刃总是引人注目的。
分切机刀片种类适用范围
就分切机的分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：
1) 切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。再分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。
2) 悬空分切是材料在经过两辊之间时，刀片落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作方便。方切刀分切主要适合分切很薄的塑料膜和复合膜。
