硅胶材料在注胶成型过程中，由于其粘度低、流动性好，常常会有溢胶或困气的风险。减少不良的发生，液体硅胶成型模具的加工精度控制就尤为重要。为了不发生溢胶造成毛刺现象，对液体硅胶成型模具分型面的精度要求比较高。而模具分型面的精度提高之后，空气的排除则变得更困难，就时往往需要在动模侧边加装排气道，来加速气体排出。另外，有些硅胶产品的结构特殊，通过排气槽也不能很好的排气，这时，就会在模腔中使用真空泵通过抽真空的方式进行减压。
采用标准模架有利于缩短制模周期。铝型材是当下比较常用的工业材料，除了比较常用的规格之外，还会涉及到多种定制化的型材产品，定制产品是根据使用者需求而开发，使用需求比较具有针对性，硅橡胶模具开模，应用领域或人群比较单一，但却是不可或缺的一部分，定制化产品优势在于比较具有依附性，可以将制造者与使用者紧密相连；下面就详细介绍铝型材开模定制的具体流程，仅供参考。
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