铸型（模具）温度
铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,一般控制在220～260℃,并根据下列原则选定:
（1）保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；
（2）保证形成需要的壳厚且壳型（芯）表面不焦化；
（3）尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。
生产销售：
FS1610转子混砂机
FS1612转子混砂机
全自动覆膜砂生产线
合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯断裂变形
制芯时砂芯的断裂变形通常会认为覆膜砂强度低造成的。实际上砂芯断裂和变形会涉及到许多生产过程。出现不正常情况，必须要查到真正的原因才能解决。具体原因如下：
制芯时模具的温度和留模时间，关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。铸型（模具）温度铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,一般控制在220～260℃,并根据下列原则选定:（1）保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量。工艺上所规定的工艺参数都需要有一个范围，这个范围需靠操作人员的技能来进行调整。在模具温度上限时留模时间可以取下限，模具温度在下限时留模时间取上限。对操作人员需要不断地培训提高操作技能。
生产加工：
全自动覆膜砂生产设备
出口覆膜砂生产线
覆膜砂生产设备
覆膜砂生产线中的覆膜混砂机的机械结构的组成
工作机构：由刮板和转子组成。安装在立柱套上的两块刮板与安装在转子上的三块刮板，由输出轴驱动产生相对运动。两块底刮板底部焊有硬质合金刀块，以减少磨损。
润滑系统：因减速器内只有部分轴承浸在润滑油中，采用强制润滑措施。其润滑系统由副油箱和设在副油箱的电动机、齿轮油泵、小油缸、行程开关及减速器上的分配体组成。（2）、常温强度――在各工序之间的搬运及下芯时所需的抵抗外力***的强度。副油箱与之间用连通器联接。当电动机启动后，副油箱内的润滑油经过滤器，由油泵加压推动小油缸活塞，使行程开关接通，主电动机方能启动。同时润滑油经分配体和管路进行润滑。当润滑系统发生故障时，润滑油的压力减少，活塞在弹簧的作用下复位，行程开关触点断开，操纵台出现故障信号，主电动机自动断电，机器停止运转。
