数控机床的特点
加工精度高，产品质量稳定。数控机床的传动件，特别是滚珠丝杆，制造精度很高，装配时消除了传动间隙，并采用了提高刚度的措施，因而传动精度很高。数控机床导轨采用滚动导轨或粘贴有摩擦阻力，消除了低速爬行。在闭环、半闭环伺服系统中，装有精度很高的位置检测元件，并随时把位置误差反馈给计算机，使之能够及时地进行误差校正，因而使数控机床获得很高的加工精度。因此要先将与加工工件有关的信息，即工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数、切削用量以及各种辅助操作等加工信息，用规定的文字、数字和符号组成代码，按一定的格式编写成加工程序，然后将加工程序输入到数拌装置。另外，数控机床的加工过程完全是自动进行的，这就是消除了操作者人为产生的误差，使同一批零件的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。
数控加工中心的分类
加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式/(龙门式/)。半精加工：主要是为了之后的精加工做好准备，完成一次半精加工过程。
数控加工工作台的材质为高强度HT150-300,工作表面硬度为HB170-350,经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），经久耐用，热处理的目的是减少逐渐中的内应力，消除数控机床工作台的部分白口***，提高加工中心工作台工作表面的硬度和耐磨性，精度稳定，耐磨性能好。数控加工中心加工刀具的选择在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和安刀动作，因此，必须采用标准刀柄，以便钻、锤、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床上轴或刀库上。
本系列数控加工中心产品执行***现行新的精度标准及我厂刚度标准,采用国内外***配套件,满足了强力切削、加工中心工作台超重载荷、动静态精度高、动作安全可靠、使用寿命长、加工效率高的要求.
