感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。 高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。 中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径amp;Oslash;300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。 感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下经验公式：δ=20/√f(20°C)；环保其能耗与渗碳、氮化、调质相比具有极大的优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，它的优势也越显著。δ=500/√f(800°C)。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
电缆（或铜排）的进线入口应位于电源柜的底部（或顶部），进线电压380V。柜内母排应采用60×6的T1或更好的紫铜排制作。 设备应采用一键式快速启动方式，启动成功率应达到百分。设备的输出功率应10～百分额定功率连续可调，且设备的频率应可以在（4～10）KHZ范围内自动适应，无需人工调整。应加热淬火技术的特点1、优点感应淬火技术可以有效地改善金属的表面性能（如硬度、耐磨性、抗腐蚀性、导热、导电性能等)，除此之外还具有以下优点：（1）加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火