斗式提升机御载方式有离心式、重力式及混合式。
离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为1-2m/s，如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。其优点是：在一定料斗速度下驱动轮尺寸为小，卸料位置较高，各料斗之间的距离可以的料斗速度下驱动轮尺寸为小，卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可以提高卸料管高度，当卸料高度一定时，斗式提升机的高低就可减小，缺点是：料斗的填充系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性较好的粉状、粒状、小块状物料。
通讯故障：提升机电气设备在调试中出现的通讯问题包括两个主要方面:首先是由于强电磁干扰引起的通讯故障。像这种故障主要发生在提升机现场调试过程的开始阶段,并且出现这种故障的可能性比较大。其次是提升机点对点的故障问题。提升机是一个与干熄焦紧密联系的工艺设备,它与电机车、APS、装入装置以及集尘电动阀一起完成向干熄炉内装入红焦的主要任务。
外部检测元件故障：检测元件是数控机床服务系统的重要组成部分,它起着检测各控制轴的位移和速度的重要作用。在运行过程中,它把检测到的信号直接、快速地反馈回去,从而构成了一种闭环的系统。
斗式提升机在平常的使用过程中主轴装置和减速器要作为***保护对象，此外的其它部件也需要进行及时的***，要确保配套件在提升机工作过程中无故障的运行。
主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定的，其***措施如下：
1、确认主轴的失效机理为疲劳***；
2、设计计算上充分考虑失效机理，采用疲劳设计，并尽量减小应力集中；
3、对主轴提出合理的工艺要求和技术条件，并保证这些要求和条件能严格执行；
4、对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验，从而保证了主轴材料性能的可靠；
现在提升机的主轴的使用寿命大都超过20-30年，有的甚至更长，这便是所用措施得当的有力证明。
卷筒的***措施，主要是保证卷筒设计工艺和母材的质量问题，与主轴的***措施大同小异。