增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法：使用3T左右中频感应电炉，原料单一稳定，我们推荐集中加入法。在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触，吸收率在90%以上；使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。后一种生产方式更容易保证优质铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。影响增碳剂吸收率的因素：影响增碳剂吸收率的因素主要有增碳剂的加入方式、铁水化学成分及铁液温度、增碳剂粒度等。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。
石墨增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。无定形碳也是六方层片状结晶，与石墨不同之处在于六角形配列不完整，层间距离略大。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。辽阳嘉信碳素新材料有限公司主要经营低硫低氮石墨制品及碳素制品，是一家集生产，加工，销售与一体的公司。
