火烧板加工工艺
加工工艺其特征在于，包括如下步骤：
(1) 锯割
首先使用起重机将荒料装上荒料车，接着由摆渡车将荒料送至框架式砂锯的工作位置将其锯割成毛板， 毛板的厚度为10-20mm ；
(2) 冲洗
将锯割后的毛板通过冲洗头进行冲洗，冲洗的速度是50-100mm/min，芝麻灰的火烧板，将冲洗后的毛板进行检验，接着将检验合格的毛板进行下一步处理；
(3) 研磨抛光
将检验合格后的毛板通过自动多头连续研磨机进行粗磨校平，自动多头连续研磨机的研磨速率为6000-8000r/min，然后通过精磨机和抛光机逐步进行精磨及抛光，形成细磨板；
(4) 切断加工
接着用切割机将细磨板按照所需规格尺寸进行定形切割加工，形成板材；
(5) 再冲洗
将切断加工后形成的板材通过喷头进行喷水，喷水后板材的表面的含水量为5-7％ ；
(6) 喷烧
将再冲洗后的板材放置在固定架上，通过喷枪对板材表面进行火焰喷烧，将板材喷烧脱落0.5-1.5mm 的表面层，形成火烧板，喷枪的喷烧速率为100-200mm/s，喷枪的温度为900-1000℃。
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人行道火烧板板材松动冒浆
1、现象
行人在园路或铺地上行走时，出现铺面人行道火烧板板材、不稳，且有雨后冒浆、溅水的现象。
2、原因分析
（1）铺面人行道火烧板板材与基础之间的粘结层，未采用水泥砂浆，而用黄砂或石屑替代，使上下层间失去粘结性；铺设人行道火烧板板材时，水泥砂浆过干或过湿或已初 凝，影响上下层间的粘结性，也会人行道火烧板板材松动；
（2）用干拌水泥砂作粘结层时，铺设人行道火烧板板材时未适当地敲振，达不到密贴固定；
（3）人行道火烧板板材的板块间的接缝处无防水功能或防水未做好，由于雨水下渗和冲刷，致使垫层流失或走动，造***行道火烧板板材翘动，654芝麻灰火烧板，且有雨后冒浆、溅水 的现象。
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花岗岩石材返碱的发生过程
使用水泥作为粘接材料安装的石材，在长时间接触水、潮湿的前提下，水泥中的、氢氧化钙等碱性物质，溶解到水中，并且沿着遍布石材的微孔、微裂隙结构，在毛细作用、和水的蒸腾作用力量带动下，被带往石材表面，析出。当这些碱性物质析出石材表面后。会随着时间的推移，发生两种变化：
①变化一：凝结
水将碱性物质带到石材表面后，迅速蒸发掉。碱性物质就会凝结、沉淀在石材表面，芝麻灰火烧板花岗石，形成粉末状的物质。
这是整个返碱过程的初级阶段。这个阶段的返碱，是容易清洗掉的。
②变化二：变质和固化
、氢氧化钙是活泼的强碱性物质，火烧板，非常容易和空气中的二氧化碳、硫化物等成分发生化学反应，生成碳酸钙、硫化物等新的化合物。并且会逐渐的固化，变得难以清洗。所以这种后续产生的物质，和初级阶段的返碱性质并不一样。因此，我们将其称为“白华”。
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