锯切套丝生产线介绍：
设备引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型***率钢筋锯切设备，用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。
通过电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与***挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。
锯切套丝生产线采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计，锯切套丝生产线，锯切能力大大提高；
合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护.
锯切套丝生产线
数控机床建筑钢筋锯切套丝机锯切套丝生产线就是我企业的集电气设备、液压机、气动式为一体的商品。可进行钢筋规格16～35mm，抗压强度管理者B435、管理者B400的切割、剥肋、套丝的作用，保持了三个工装夹具的线上持续生产，降低了原材料二次落地式，全自动钢筋锯切套丝生产线，减少了劳动效率，具备锯切***率、套丝、环保节能省料、操作简单等特性。
锯切套丝生产线商品特性：
1.给料辊道采用控制系统设计，便携式辊道加固定不动隔板定尺，高精度。
2.螺纹钢材金属带，具备钻削***率、环保节能省料、操作简单等特性。
3.本商品原料储存架采用大吨数储存，并可与棒料全自动相互配合应用，保持上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步调料，以节约上料周期时间。
4.自动式给料辊道，防止原料的二次运送，建筑钢筋的运输、旋转、传送等所有由机械设备进行，大大提高了***率。
5.建筑钢筋运输滚采用V型耐磨损辊开展，具备耐磨损、减噪声、长寿命等特性。
6.剥肋、滚丝服务器头保持了夹持、送进作用，提升了剥肋、滚丝***率。
科技发展日新月异，随着科技的发展工地施工也开始向着高大上发展。很多的智能化设备取代了原始的工人人工操作。设备加工产品的速度快，制作标准，更能符合项目监理的施工要求，今天就来给大家介绍一下处理钢筋套丝搭接的一种智能化设备—锯切套丝生产线。
锯切套丝生产线是一种***处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成的长度，然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。
一、锯切套丝打磨生产线自动化程度高，原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备，全程数控屏幕操作。
二、锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋，套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头，打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头，钢筋锯切套丝生产线，没有毛刺。能满足项目监理的要求。
三、锯切套丝打磨生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作，现在只需要2个人来操作，每天节省大量的工人工资，如果项目的钢筋量大，很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。
四、锯切套丝打磨生产线生产的速度基本和工人相当，每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头，也就是处理400-500根钢筋。
五、锯切套丝打磨生产线易损件较多，包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等，需要经常更换易损件。
六、锯切套丝打磨生产线占地空间较大，设备整体占地尺寸为29米*6米*1.8米
终上所述，锯切套丝打磨生产线是否需要配备要根据工地现场的条件以及项目施工的具体情况来决定。欢迎大家更多的了解锯切套丝打磨生产线。希望本文对大家能有所帮助。
锯切套丝生产线-力孚重工生产厂家-钢筋自动锯切套丝机由山东力孚重工有限公司提供。山东力孚重工有限公司（）位于山东省济宁北湖旅游度假区奥体路17号新城发展大厦B座18层西。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前力孚重工在钢筋和预应力机械中享有良好的声誉。力孚重工取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。力孚重工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
