脱模剂的性能要求
脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用，具体性能要求如下：
脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸准确无误。
脱模持续性好。
成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。
脱模剂的具体作用
内添加时，在脱模过程中，脱模剂可从内部析出，均匀地分布到塑料制品的表面，在模具和塑料制品之间形成一层润滑剂薄膜或蒸汽（协助脱模）。硅胶脱模剂使用的注意事项1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。可作为内添加型脱模剂的典型物质有：金属皂和硬脂酸盐、油酸、有机亚磷酸、硅酮油和蜡。将外脱模剂和内添加型脱模剂作一比较，就会发现，内添加型脱模剂效果较好（模具不会结皮，还会减少模具清洗时间），可省去外用脱模剂涂敷所需之步骤（因此，使得加工过程更适于自动化），同时，还可以消除由于不适当的使用，而使得模具造成损坏的任何可能性。
脱模剂使用工艺
在橡塑制品成型加工过程中应用有机硅脱模剂大致如下操作：
清理模具和清洁处理模具工作
涂饰有机硅脱模剂
固化脱模剂脱模（如果需要）
重***品成型加工
重复涂饰脱模剂（当脱模剂失效时）
有机硅脱模剂应用
1)橡胶轮胎加工脱模剂
2)气雾型有机硅脱模剂
3)芳纶布模具配套耐高温有机硅脱模剂
4)航天工程用耐高温非迁移型有机硅脱模剂
5)高i效浸涂防黏隔离剂