铸件精度高
消失模铸造是一种近无余量、精1确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量***1多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。消失模铸造工艺流程1，消失模铸造工艺流程-装箱砂箱放置震实台上，将烘干好的消失模模型放置砂箱中，并根据砂箱大小合理组好簇。
铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程
1．减少了粉尘、烟1尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳
动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业；
2．简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低；
3．零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计理想的铸件形状；
4．可减轻铸件重量；
5．降低了生产成本；
1．简化了工厂设计，固定资产***可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；
2．消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；
3．消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件；
4．消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相***的 形成，有利于提高铸件的内在质量；