印刷厂存在的问题
工艺落后对于包装印后的装订工艺还是比较落后，常使用的还是以手工劳动为主的铁丝平订。另外，上光工艺有两种方式，一种是上光、压光工艺，另外一种是UV上光工艺。现在上光技术逐渐由液态上光涂料向固态转化的干燥技术，但使用固态化干燥技术，在加工表面干燥的同时内部不能干燥，如果继续加工可能会对油墨印层的色彩影响等问题。
设备缺陷在包装印刷之后的后工工序过程中，手工装订时对温度的控制，很少有装订机具备自动调节功能，可能会造成温度低时，干燥性差，造成变形。如果温度比较高，可能会出现局部急剧收缩或覆膜面层脱空等问题。
样本印刷纸张如何选择
双铜印刷纸张，一般情况下，双铜印刷纸张表面会有一层浅白色的涂层这类印刷纸张大多有着比较好的手感，用肉眼看上去会比较光洁但遇到光线后会产生光线折射出现反光现象，所以，看上去会显得比较。
样本印刷运作的基本方法
印刷强度：印刷机忌超厚纸印刷及满版印刷，对印刷机损耗也欠好操控，实际中遇到350克纸以上的印刷品，很多印刷厂都不太乐意接单，还满版印刷实在欠好操控。后序作业：载边、过膜、压痕、装钉都要考究，任何一道后序作业都很重要，可想而知、这个时侯的出但是影响全盘，也就说就算你前面的作业做得再好，后边一个不小心就会导致的作业都白费，所以说每道工序都应该细致入微的完成。
