煤矿膏体充填就是把煤矿就近的煤矸石、粉煤灰、工业炉渣等固体废弃物制作成不需脱水的膏状浆体，通过泵压或重力作用，经过管道输送到井下，适时充填采空区的方法。煤矿膏体充填工艺流程分为材料准备、配料制浆、管道泵送、工作面充填等四大部分。
体充填料浆采用S阀充填泵应用范围加压管道输送。早在1977年，在研发和掌握了混凝土输送泵技术的基础上，长沙建机所、廊坊机械化所和沈阳工程机械厂一道，开发研制了23ｍ臂架式泵车，这是我国一台自行设计研制的国产混凝土泵车。搅拌机搅拌好的料浆***入浆体缓冲斗，再靠浆体自重向充填泵进料斗加料，经充填泵加压后的膏体料浆通过充填管，经过充填站附近的充填钻孔下井，再沿在巷道布设的充填管输送到充填工作面，在充填工作面采用液压转换阀控制采空区充填顺序。
煤矿用混凝土泵泵管堵截怎么办
S阀充填泵应用范围具有机械化程度高、操作方便、效率高等优点而获得广泛应用,但输送泵使用过程中的堵管是经常出现的难以处理的问题。
堵管常见的位置有进料口、分配阀出料口处、S管阀处、弯管、锥管等位置。前三者混凝土并未泵送到输送管路, 故有的称之为堵管。判断堵塞具体位置主要根据三种表现:
1泵送动作及液压系统均正常, 没有异常声音, 泵和管路均无振动。此表现说明泵和管路中均无混凝土流动, 堵塞位置肯定在进料口。此时检查进料口, 料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。
排除方法：使泵反向运转以***结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。
2是泵送系统动作突然中断, 并且有异常声响, 泵有较强振动而管道内无相应振动。此表现说明泵中有混凝土流动而管路中没有混凝土流动, 堵塞位置肯定在分配阀出料口处或S 管阀处。
排除方法：泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残渣去掉，直至彻底清除为止。
3是泵送压力逐渐***, 而料斗料位不下降, 管道出口不出料, 泵发生振动, 管路也伴有强烈的振动和位移。此表现说明泵和管路中均有混凝土流动。堵塞位置肯定在管路, 位置一般发生在弯管、锥管, 以及有振动的地段, 用小锤沿管路敲打, 声音沉闷处为堵塞处。
排除方法：发生堵塞时，可反复正、反转泵，堵管的排除在一边进行反转泵送，一边沿管路检查时，可以用木锤敲打被认为是堵塞的部位，有时能使堵塞的骨料受振后松散而使泵送畅通；若敲打无效，则不可用铁锤或其它可能伤害管道的物件重击。如果堵管部位判断得准确，而且堵塞处离管道卸料的末端不远时，只要把堵塞管拆下，清除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可继续泵送。如果堵管部位离管道末端较远，堵塞段被清理后回装到管路时，这段空管由于气塞作用，可能造成再次堵管。在这种情况下，应将堵塞段以后的管道混凝土用压缩空气吹出再接管泵送。5mm-1550的钢丝绳头（双股）或用40T大链条（验算Ф18。如果堵管部位不能迅速判断或者难以拆卸时，应采用气洗方法把混凝土吹除。在堵管的情况下，往往需要分段吹洗。若分成较短的管段也吹洗不动，应尽快***人力，把全部管道逐节拆卸，清除其中的混凝土，并用水冲洗干净。
煤矿用混凝土泵液压元件以及控制系统的***
今天教大家来学习一下煤矿用混凝土泵液压元件以及控制系统的***：首先我们先来讲一讲S阀充填泵应用范围泵液压元件的***方法。
关于S阀充填泵应用范围的液压元件的检查主要是看， 假如是发现了故障的话，这就要在进行任何操作前检查原因而且是要修复整个的回路的。 若S阀充填泵应用范围发现油有外泻，原因大致上有三方面：
1、排除***原因的情况；
2、检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的爆裂可能引起非常严重的后果）；
3、检查从安全阀到油缸入口的管路，这样就确保了没有外泻或者因为冲击和磨损造成的变形，而且确保连接件是完整的和完全紧固的。
介绍了煤矿用混凝土泵液压元件的***，接下来我们继续分享一下S阀充填泵应用范围泵控制系统的***。
S阀充填泵应用范围想要正常工作，就要对S阀充填泵应用范围的控制系统有一个系统的了解。相信了解S阀充填泵应用范围的控制系统的人并不是很多，所以我在这里和大家说一下S阀充填泵应用范围的控制系统到底是怎么回事。
S阀充填泵应用范围的控制系统的控制方式主要包括这样的几种：
1、常见的液压式和机械式，这也是我们日常生活中使用的***多的控制系统的方式；
2、逻辑电路控制方式；
3、机电式电器控制式和可编程控制器式了，这两种在日常使用中并不多见。
