在使用玻璃之前，我们都需要对玻璃***行加工处理，而加工处理的第1步就是要对玻璃进行切割，使用玻璃切割机的注意事项:
1,全自动玻璃切割机在使用时，插拔与电脑相连接,插拔控制卡等设备时，应先拔掉电源;计算机或玻璃切割机外壳应接地线以保证安全;机器不工作时请及时关掉电源, 长期不使用时请拔下电源插头;
2，打开电源,进行回零操作，然后手动试试各项功能;
3，载入图时，确保载入的图在切割范围内;
4，切割前，要检查待切割的玻璃，外观不能有白点和刮花现象;
5，点击开始切割时确保y向旁边没有人;
6，等切割完了之后，再执行其他非急停内操作;
7，使用完之后，要及时清扫台面，防止玻璃屑刮伤台面。
玻璃切割机的速度如何设定比较好呢？
1、 适度提高切割速度可以提高切口的质量，即切口略微收窄，切口表面较为平整，同时可以减少变形。
2、太快的切割速度使切割线能量低于所需的值,和射流切割联合不能吹掉熔化切割立刻融化,导致大量的拖尾,这是伴随着渣挂在切口,切口表面质量下降。
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3、当切削速度过低,由于阳极等离子弧切割,为了维持稳定的电弧本身和阳极斑点或阳极区附近的电弧切割缝必须找到传导电流,同时射流径向传输更多的热量,从而使切口宽度和切口两边的熔料在底部法兰和凝固,形成不容易清洁,挂渣和切口边缘因受热熔化而形成的圆角过多。
4、当速度非常低时，由于切口太宽，电弧甚至会被熄灭。因此，良好的切削质量与切削速度是分不开的。
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1.适当提高切割速度可以提高切口质量，即使切口稍窄，切口表面光滑，变形小。
2.切割速度太快时就不能使切割线能量低于所需值。切缝内的射流不能立即将熔化的切割液吹走，会形成较大的阻力。随着磨屑挂在切口上，切口的表面质量降低。
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3.当切割速度过低时，由于切割点为等离子弧的阳极，为了维持电弧本身的稳定性，阳极点或阳极区须在离电弧较近的切割缝附近找到导电电流，同时会传递更多的热量。以射流的径向方向，从而扩大切口。切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，挂渣在底部边缘聚集、凝固，形成不易清洗的挂渣，切口上缘因加热过度、熔化成圆角。
