









水雾化制粉设备特点
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭***两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,高性能金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。在选择还原方法时,除考虑热力学条件外,还要注意产物的性能、纯度和收得率等。企业拥有现代化厂房5.2万平方米,大型机床加工设备200余台。
1. 设备采用无磁不锈钢结构,强度大,寿命长;
2. 炉浇注口无前后运动,定点浇铸精度高;
3. 金属熔炼过程受惰性气体保护,氧化少;
4. 熔化升温快,生产效率为高,粒度分布好;
5. 液压倾炉无极调速,平稳安全;
6. 雾化水高度数显测量监控,雾化工艺参数稳定控制;
7. ***设备采用集散控制系统,关键部位视频监控,人机操作界面友好;
8. 粉末颗粒大小,形状及粒度分布可通过改变雾化工艺和调整工艺参数获得,病与如下参数有关联。(合金特性;水雾化压力,合计雾化流率,雾化1器喷嘴集合机构)
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水雾化制粉设备
水雾化制粉设备是指高压水雾化制粉技能及工艺设备是使用高压水经过环形喷盘对熔融金属喷发,经过冲击撕裂等环节,构成金属粉末,制粉技能***,粉末描摹粒度可控,粉末氧含量低。结构该高峰机械制粉设备的结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。整机模块化组合立异,分为熔炼、高压水雾化、枯燥和筛分等部分,参数操控调整合理直观。熔炼炉选用定点浇铸,浇铸精度高,金属液流安稳,高压水压力达100MPa,流量300L/min,中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划,雾化功率高。 多项参数引进PLC触摸屏操控。
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超高压水雾化制粉(制粒)装置原理:
超高压水雾化制粉(制粒)装置在常压环境下工作,金属(合金)炉料通过感应加热炉熔炼,在炉料熔化并达到雾化温度后,操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包,液态金属会通过中间包底部导流管,形成液态金属柱进入雾化室,在此过程中,受到来自超高压喷嘴(喷盘)的水流强烈冲击,液态金属会形成大量微细金属液滴,金属液滴在飞行、沉降过程中受到表面张力作用会球型化,同时由于水冷作用快速冷固化(不规则化),这两个过程同时进行,***终的型貌是上述共同作用的结果,形成亚球形或不规则形微粒——金属粉末。整机模块化组合立异,分为熔炼、高压水雾化、枯燥和筛分等部分,参数操控调整合理直观。