江米棍机-山东振德机械生产厂家-爆江米棍机

江米棍机生产操作的常见故障：膨化机作为一款饲料加工机械被广泛用于饲料加工行业以及禽、畜、鱼的水产养殖产业。要更好地使用膨化机，用户必须了解相应的操作规范，以及简单的故障检修。下面简单介绍膨化机在操作过程中常见故障及相应的维修方法。

1、加工粉料时堵塞不出料或出糊状料。此种情况是由于机械供水不当的问题，供水压力及给水量较小会出现不出料，过大则会出现糊状稀料。只需调整流量并保证水压在额定水压即可排除故障。

2、加工大豆时，豆粉从进口反喷。这种情况是由于进料过快、过多，或出料不畅、堵塞。排除这种故障只需控制好江米棍机进料速度，将出料螺塞按加工大豆时膨化腔不出料的排除方法调节。

3、正常工作后突然不出料。这是由于出料口被金属等杂质堵塞，只需停机清理堵塞无即可。

4、膨化颗粒大小不一。由于模孔大小不均，应当配置适当比例的模孔。

5、膨化颗粒长短不均。由于切割速度太高或太低，应适当调整切割速度。

6、膨化粉料断口处不均匀。这是由于刀片与模版间隙过大，可通过更换刀片，调整间隙来排除故障。

江米棍机是一种制作膨化食品的设备，喜爱我们的生活中被受大家的喜爱，为了方便大家的了解，下面就为大家简单的介绍一下食品膨化机的相关知识.

　　江米棍机不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些食品膨化机新的物质.当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆1炸，炸江米棍机，巨大的膨胀压力不仅***了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了.

江米棍机是为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新式膨化食品设备。玉米膨化机由供料体系，揉捏体系，旋切体系，加热体系，传动体系，控制体系组成。

　　影响玉米膨化机之玉米容重的原因主要有气压温度、螺旋和膜孔、转速、冷热排等几个方面，下面就为大家做具体的解说。

　　1、汽压温度过高的话，则玉米粉料膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值；汽压温度过低的话，则玉米粉料膨化不行，发生生粉和水分含量过高（联络膨化机原理剖析）

　　2、螺旋螺距和模孔孔径过大，则在膨化中，压强不行导致膨化不行，发生生粉和水分含量过高（联络膨化机原理剖析）；螺旋螺距和模孔孔径过小，则在膨化中压强过高导致膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值。

　　3、调制转速过快的话，则料在调制器中停留时间过短，调制膨化不行，易发生生粉导致容重超标；调制转速过慢的话，则料质在调制器中停留时间过长，调制膨化过度，膨化玉米出现白色，失掉营养价值。

　　4、膨化玉米冷排（风机风量大、冷却时间长），则水分含量会低些；膨化玉米热排放（风机风量小、冷却时间短），则易导致水分含量过高。

江米棍机由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料由喂料机喂入，机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以达到所需的***状态等品质要求。

　　挤压膨化是通过水分、热能、机械剪切和压力等综合作用对食品进行膨化的一种技术，是高温、高压的短时加工过程。当含有一定水分的原料通过供料器进入套筒后，江米棍机，随着螺杆的转动而向前输送，当物料逐渐受到机头的阻力作用时而被压缩，通过压延效应和吸收机筒外部所加热量，五谷杂粮江米棍机，以及物料在螺杆与套筒间的强烈搅拌、混合、剪切等作用而产生的高温、高压，使物料在挤压腔内成熔融状态，淀粉***中排列紧密的胶束被***，淀粉由生淀粉(β一淀粉)转化为熟淀粉(α一淀粉)，爆江米棍机，即形成了淀粉糊化，此时物料中的水分仍处于液体状态。当熔融态物料进入成型模头前的高温高压区时，呈完全的流体状态，***后随模孔被挤出到达常温常压状态，物料中的溶胶淀粉体积也瞬间膨化，致使食品内部爆裂出许多微孔，体积迅速膨胀，从而形成质构疏松的膨化食品。