气动隔膜泵故障及处理方法
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1、检查隔膜泵空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2、检查隔膜泵空气阀是否卡住可用清洁液清洗空气阀。
3、检查隔膜泵空气阀是否磨损必要时更换新的零件。
4、检查隔膜泵中心体的密封零件状况，如果严重磨损则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。
5、检查隔膜泵空气阀中的活塞活动是否正常。
6、检查隔膜泵润滑油的种类.添加的润滑油如果高于建议用油的粘度则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
气动隔膜泵有动作、但是流量小或完全没有液体流出：1、检查气动隔膜泵的气穴现象降低泵的速度让液体进入液室。
2、检查阀球是否卡住.如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生.请更换适当材质的弹性体。
3、检查气动隔膜泵入口的接头是否完全锁紧不漏尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高可安装空气干燥设备。气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查隔膜泵膜片是否破列、检查卡箍是否锁紧尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：检查膜片是否破列、检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
隔膜泵常见的故障和处理
隔膜泵常见的故障和处理
1、流量不足故障原因及处理方法
（1）进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；
（2）膜片损坏，更换膜片；
（3）转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。
2、压力不足或升高故障原因及处理方法
（1）气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；
（5）压力调节阀失灵，检修压力调节阔；
（6）压力表灵，检修或更换压力表。
3、压力下降故障原因及处理方法
（1）补油阀补油不足，修补油阀；
（2）进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；
（3）柱塞密封漏油，检修密封部分；
（4）贮油箱油面太低，加注新油；
（5）泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法
（1）密封垫、密封圈损坏或过松；
（2）调整或更换密封垫、密封圈。
5、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：
（1）进排料阀泄谝，检修或更换进料阀
（2）膜片损坏，更换膜片
（3）转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
气动隔膜泵一些具体的技能需要
气动隔膜泵输送易然、易暴、具毒等***介质时，为避免泄漏，可以采用气动隔膜泵。气动隔膜泵利用易于变形的隔膜将被输送的介质与往复运动的工作机构隔开，从而完全消除了泄漏。
气动隔膜泵只要调整空气压力，可提供不同的流量和出口压力，达870KPA，压缩空气可以平衡流体压力和出口压力，流量范围从很小到1060L/min，可干转，对气动泵无损害。气动隔膜泵自吸力强，操作方便，维护简单，由于流量和出口压力是可调的，所以气动隔膜泵的应用非常广泛，除了拥有其本身特殊的优势外，还在工业和卫生领域将近50年的应用中有着良好的口碑。
气动隔膜泵一共分为5代产品。目前常用到的属于第3代气动隔膜泵，前面2代以逐渐淘汰，而后面4代和5代属于替代进口气动隔膜泵的产品，性能参数指标同样口径的比前3代都相对较大，膜片采用进口膜片，泵体尺寸也相对较大一点，所以购买选型时可以根据自己所需要的性能参数选择是否需要用到
在气动隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜片， 驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。
与此同时，气动隔膜泵另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作 腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜片的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜片的往复运动，造成工作腔网站内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
