电泳超滤膜
北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。
清洗程序：
置换
为了减少对环境的污染，减少电泳漆不必要的浪费，将超滤器中的电泳漆置换到漆液液管内是十分重要的。其方法如下：
将超滤液或去离子水充满清洗槽内备用
关闭下列阀门：
超滤器漆液进出口球阀。
超滤器清洗进出口球阀。
超滤器超滤液球阀。
超滤器超滤液清洗出口球阀。
清洗排污球阀。
超滤器清洗循环球阀。
启动清洗泵，慢慢打开相应球阀。将这只超滤器这种电泳漆置换到漆液管道内。此时清洗槽要补超滤水或去离子水。（可根据经验判断置换时间，如5分钟）注意观察清洗水箱的液面。
置换完毕后，排放残留漆液。将清洗槽内的水用完3/4后，停泵，关闭球阀。
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电泳超滤膜的工作原理
电泳阳极管产品作为隔膜阳极，结构轻巧、紧凑、设计合理,保证了槽液的两大特性值（PH值、电导率），在整个连续生产周期内始终维持在一特定的工艺参数范围。从而确保涂装生产线的正常运作和加工件的涂层质量。
超滤膜的清洗方法
化学清洗
1.化学清洗前，***行“加药选择”，可以选择“氯洗”或“酸洗”；
2.操作员点停运按钮，将超滤单元首先转入停运状态，然后按化学清洗按钮；
3.清洗准备将开始闪烁，同时清洗开始按钮，点击清洗开始按钮，超滤单元将进入排水状态，此时请手动开起该套膜池排污阀并手动开启排污泵放空膜池。当膜池放空时停泵并关闭该套膜池排污阀。
4.按下“1st排空结束”按钮进入下一步“加水加药”，同时PLC将自动按步序进行到“浸泡结束”。此时化学清洗步序中“继续”和“曝气”状态灯点亮，若有必要曝气，可以按下曝气按钮（此时“继续”按钮不可用），当曝气结束时，再次按下曝气按钮，可以结束曝气（此时“继续”按钮可用）。每次清洗过程产生的效果可通过比较清洗过程进行前后的膜件透水性来确定。
5.点击“继续”程序将进入“排水”状态，此时请参考第3步手动排水。手动排水结束后，按下“2st排空结束”，程序将进入***后一步“加水”，“加水”结束后，程序返回“清洗准备”，按下“停运”按钮结束化学清洗，该列膜池可随时投入使用。在每个生产周期中，膜透水性是一个计算所得的操作参数(流量/TMP)。在每次膜清洗前后都要记录，并且日常反冲前后也要记录若干次。上位机具有一个专门的系统信息屏幕，可以帮助操作员获得在反冲前、反冲中和反冲后流速和出水量值。每次清洗过程产生的效果可通过比较清洗过程进行前后的膜件透水性来确定。耐氧化剂方面，聚偏氟乙烯（PVDF）性能较其它膜材料更为突出。
