大家知道吗？涂布试验机是通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布涂胶效果，保证涂布涂胶的均匀性以及平稳性。下面就由安尼麦特的小编为大家简单讲解一下吧。
极片涂布的一般工艺流程如下：
放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷
涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置，经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。
在造纸行业中，印刷水印在个性化印刷技术领域有着广泛的应用前景，水印光油实现水印效果已成为印刷水印研究的新热点。涂布试验机在造纸行业中，印刷水印中经常使用。下面就由安尼麦特的小编为大家讲一讲涂布实验机在光油水印中的应用。
试验方法：
采用不同网纹锟，用涂布机在120g/m?胶版上进行涂布制成具有不同光油涂布量的样张，测试水印部分透光度与渗透量的关系。测试结果与图1显示出同样的趋势，由于120g/m?胶版纸的厚度大于100g/m?胶版，且网纹锟涂布量比凹印适性仪打样得到的光油厚度要厚，测得的透光度也比凹印适性仪打样样张的高。因此，为了得到良好的水印效果，渗透到的纸张内部的光油量需要达到一定的水准，光油渗透量太少，水印效果不佳，但光油使用量多多，易导致透印
随着印刷行业的不断发展，印刷技术越来越好，当然涂布设备需求也逐渐变大。下面我们来了解下涂布实验机在不同薄膜印刷中的应用。下面就由安尼麦特的小编为大家简单讲解一下吧。
当新制造的薄膜高速的离开压延机或者挤出机时，和在半熔融状态下，薄膜制造可以提高表面能和形成较强的极性键，因为这***会随着时间而下降，所以打印机或转印机会需作表面再处理，将薄膜提高到原始水平。这个再处理也会去除可迁移的杂质和清洁薄膜的表面。
因此，选择RK印刷涂布设备Rotary Koater和 VCM (***印刷试验机)这样的质量控制和产品研发设备经常用于薄膜的应用，设备带有电晕处理器并有防爆功能。