复合墙体自保温砌块，分前层面板，中间拉筋，后层底板。用外墙瓷砖烧制工艺，前层面板中间拉筋与后层底板烧制后形成一体，填入制做成整体的外墙复合保温板。溶保温、节能、装饰于一体，面层可制成各种颜色花样。
水泥沙浆硬化后自形成一种人造石材与后层底板形成一体牢固可靠.面层坚硬漂亮美观。板与板之间采用错口接茬技术使整个墙体无冷桥。用 EPS(或其它更***的保温材料)作保温层，导热系数低，保温效果好。
自保温砌块是对建筑物外墙保温层的结构改进，解决了其它外墙保温制品及技术存在的保温效果差，***单一，施工烦琐，周期长、使用寿命短，造价高对环境有污染等不足.保护墙体延长了建筑物使用寿命，促进新型了墙体材料推广与应用，推进的可持续发展。节省能源，减少了自然资源物开发利用，保护环境造福于子孙后代。第六、布网准确方便，张紧度高，玻璃纤维网格布***准确，保护层厚度均匀。
适用于各种墙体的自保温砌块，节能，装饰，施工方法简单快速，用水泥沙浆即可，不使用化学粘接济对环境无污染。 复合外墙保温板综合了，陶瓷制作技术与保温材料制作技术两种技术优势制造出了，有保温性能又有装饰效果的一种制品.以水泥沙浆作为中间介质，后层底板直接粘在墙体上。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
随着我们环保意识的增加，我们发明了自保温砌块设备，自保温砌块设备给我们带来了一些方便和环保，深受大家喜爱，但是它的自保温砌块出现裂缝有许多人不知道，接下来我们一起了解下关于自保温砌块出现裂缝的原因有哪些。
首先可能是：混合料经芯架分离后愈合不良。煤矸石淤泥自保温砌块成型时刀架离机口太近，挤出区太短，导致混合料经芯架分离后愈合不良，使成型坯体产生规律性裂纹。1、内外墙、保护层:它承担了砌块的抗压强度和相关的力学指标,并考虑了热惯量指标和内壁面蓄热系数,因此,选用高性能轻质隔热混凝土。例如，KPI型20孔自保温砌块芯架裂纹产生的原因，大刀片至机口前的长度不合理，解决混合料不良问题的方法是改造芯架，将其愈合(视机而定)呈流线型探入机头，使混合料经过芯架时有充分愈合的机会。
其次可能是：坯条断面的挤出速度不平衡。煤矸石淤泥自保温砌块芯架裂纹产生的原因之一，是坯体挤出成型时中部快边部慢的坯条断面挤出速度，造成坯体密实度中紧边松的差异。产生这种强度差异的原因，主要是机头(芯架)的设计、制作、安装不妥当。4、在轻质保温砌块上刷一道界面剂，必要时做2cm厚水泥砂浆找平层或做4cm厚配筋细石砼面层。因为自保温砌块坯体是依靠挤砖机的螺旋轴在机体内快速运转产生挤压力，将已搅拌均匀并已真空的混合料挤入泥缸，经机头(芯架)挤出成型。
新型泡沫混凝土自保温砌块优势和特点。
1、保温性
传热系数小于0.50W/（㎡·K），热阻约为普通混凝土的10-20倍。
2、轻质性
干体积密度控制在400-600kg/m?，相当于普通混凝土的1/5-1/8左右，可大大减轻建筑物整体荷载，提高抗震性能。
3、高强性
抗压强度可达到3.5MPa以上。
4、超低吸水率
该产品采用了特殊工艺内部结构中充进特殊介质，使产品的内部压力与外部形成负压，形成一定张力，使外部水气很难进入内部，另外特殊介质的渗透力只是普通空气的1/5，且不溶于水，从而阻水效果明显。
5、与主体工程同材质同寿命
6、隔音性
产品中包含大量的***气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09－0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
7、环保性
泡沫混凝土自保温砌块所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含***物质，避免了环境污染和消防隐患。
8、节约施工成本
简化施工工序，比传统粉煤灰加气块外贴保温层每平方米造价可降低20-30%，做到省工省时省材。
9、免蒸养
采用新工艺，靠水泥自然养护而产生强度，无需加热蒸养，利用调整浆料水化热原理使产品在30分钟内切割，大大提高生产效率。
10、砌筑材料
选用有较强张力的泡沫混凝土砂浆进行砌筑，有效解决了冷桥的产生。并且砌筑材料与结构同等材料，墙体不会因物***候变化产生墙体开裂。