硅胶辊批发义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等，被广泛应用印刷包装领域。
须江橡胶与您分享胶辊胶圈处理室操作标准
制定胶辊胶圈的操作管理手册和操作管理标准，可以及时了解胶辊胶圈使用过程中存在的质量问题，弄清纺纱车间对胶辊胶圈损伤损坏数量，明确纺纱车间胶辊胶圈的控制标准要求；但对直径上限选择就不一样，在目前纺织形势十分严峻的条件下，为了节约成本，胶辊直径已突破上限，个别企业甚至用到36mm左右，认为这样的胶辊弹性好、回磨的次数又多，能够达到节约成本和提高质量的双重目的。定期对胶辊胶圈处理操作员工、技术人员进行培训，要求胶辊胶圈操作人员经常进入纺纱生产车间了解胶辊胶圈的控制和损伤损坏情况，以完善胶辊胶圈质量控制标准和执行操作管理标准。严格执行操作管理流程，处理好有质量问题的胶辊胶圈，分析胶辊胶圈损伤损坏的原因，保证全部同一批次、同一时期合格的胶辊胶圈重返生产车间，为胶辊胶圈的稳定再使用提供质量保证。
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须江橡胶与您分享胶辊非正常损坏的原因分析
胶辊非正常损坏的原因一般有以下几种。
(1)在安装和拆卸时，没有做到轻拿轻放，使辊体或橡胶面破损。
(2)胶辊轴头和轴承配合不紧或轴承性能不佳，使胶辊受到摩擦、挤压等，易加快胶辊皲裂、老化。
(3)胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，加速了胶辊间的摩擦、老化，使胶辊表面布满麻眼，不能准确传水、传墨。
(4)胶辊的清洗剂选择不当，如qi油、还原剂、强酸、强碱等的侵蚀，均会造成胶辊橡胶表面龟裂、掉渣。
(5)胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，导致胶辊报废。
(6)车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，加速橡胶老化。
(7)油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在胶辊两端，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、
老化。
(8)墨斗两端的放墨键关死，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。
(9)在多色印刷机中，由于某印品色数少，造成其他色组的胶辊长时间空转，使其处于干摩擦状态而损坏。
(10)印版拉不紧或版夹夹不紧，使印版拖梢处经常断裂，当胶辊紧靠印版滚筒运转时，胶辊橡胶表面就会被划伤，导致胶辊报废。
(11)胶辊保管不当，例如，没有避光保存等，导致胶辊被压坏、被尖锐器物划伤。
须江橡胶与您分享胶辊的正确***方法
1.确保各轴套、轴座的润滑
在实际工作中，水辊座、墨辊座经常会被严重磨损，而轴承破碎后会轧坏滚筒，还会造成更大的损失。因此，在所有胶辊安装前，要把胶辊两边的轴承、轴套、轴座、支架等用润滑油涂抹一遍，蕞大限度地减轻着墨辊因串墨辊来回串动而受到的摩擦力以及其对轴承座的摩擦力。热转印加工由于受到耐热度和平滑度的影响所以并不是所有的介质都可以使用热转印加工的方式进行转印，目前可以用热转印加工进行转印的有衣服、帽子、手表、瓷砖、奖牌、锦旗等上百种而且随着技术的进步也会有更多的材料可以使用热转印加工进行转印。
2.印刷机各色组胶辊的***
任何印刷机的胶辊，经过2～3个月的使用后，其直径都会逐渐变小，从而影响水、墨的准确传递。此时，应对印刷机各色组胶辊依次进行***，重新调节好胶辊间的压力。
