四、成膜不良
故障原因：1.印刷速度与干燥装置或与油墨干性不相匹配。2.稀释剂的误用。3.油墨本身干燥性不好（如太快、太慢）。排除方法：1.加大吹风或增加（延长）印后输送带。2.调节印刷速度（注重印压后的墨膜厚度）。3.重新调换干性快的（成膜）油墨。4.调换油墨。5.重新稀释或添加挥发率快的溶剂。
五、堵版
故障原因：1.主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。2.塑或纸屑的混入。3.油墨结皮。排除方法：1.调整吹风角度（不可直接吹到印版上）。2.除换承印物外，应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜与墨斗墨混隔开。
六、透印或迁移
故障原因：1.油墨过稀（即粘度太小）。2.纸或塑承印物松薄。3.墨量过大。4.印压过重。5.成膜彻干太慢。排除方法：1.掺入原墨或添加增稠剂。2.调换密实的承印物。3.换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂。4.调节（减少）供墨量。5.印压应轻。
七、渗色
故障原因：1.印刷图文边缘渗有颜色（一般由于油墨中选用了染料造成的）。2.采用的颜料搭配不当或油墨已酸败变质。3.使用的稀料过多，尤其是稀料与油墨互溶性差。排除方法：1.在油墨里添加调金油或加入偶联剂。2.选择溶剂（如醇溶剂）型颜料或调换新墨。3.尽可少用稀料，淮安集装袋，尤其是能与油墨互溶的溶剂。
八、墨膜无光
故障原因：1.光泽差。2.成膜过程吸入水分发白。3.油墨粗糙。4.油墨干燥太快。5.油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。在夏季高温、高湿尤其是沿海地区，油墨在印刷过程中吸收了空气中的水分而损害了油性，从而降低了光泽度。排除方法：1.在油墨里适量加了3%～5%的环乙酮或2%～4%醚类以抵抗水分子的***。2.重新研磨或过滤油墨。3.选用慢干溶剂补充油墨体系。4.在油墨墨斗里适量添加5%～15%的树脂液。5.尽可不加或少加消光剂类（如蜡、白炭黑等）。6.调换光泽度好的油墨或少用溶剂稀释。
怎么才能使集装袋变得更加牢固
集装袋普遍装的货物有矿粉、面粉、药粉等等，企业大都使用机器气流灌装，而普通的集装袋不牢固，集装袋会的缝纫处会出现空隙，这样粉末状物品就会漏出来，这种情况下事不能采用PE制成的内袋，一般是用棉条的形势缝合，集装袋价格，只能采用这种缝合处防漏的设计解决这种泄漏的问题。
集装袋一般装货物大约在1~1.5吨，多的能装到2~3吨，这样就对集装袋的质量提出了更高的要求。首先是原材料方面：基布、吊带要提高，缝合处采用加强缝纫，要使缝合处变得特别牢固。加强缝纫是指对折缝，集装袋图片，车缝两次再加绞边，采用加强缝纫的集装袋就不易散开。另外一种加强集装袋牢固方法的就是在带体力采用斜拉筋的形势，这样也会使集装袋变得特别牢固。
?集装袋静电的产生的原因：
主要有两个原因：一是内部原因，即物质的导电特性；二是外部原因，即物质间的相互摩擦、滚动、撞击等。许多商品的包装物都具备静电产生的内因条件，另外在仓储中也都离不开搬运、堆码、覆盖等操作，因而包装物之间不可避免地会产生摩擦、滚动、撞击等。一般商品的塑料包装在堆码过程中由于相互摩擦很容易产生静电。
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