锯切套丝打磨生产线是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备，也是济宁久科工程机械设备有限公司主打产品之一。它起到的主要作用就是能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。
锯切套丝打磨生产线广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，数控棒材钢筋锯切套丝打磨生产线，尺寸准确，效率高。
锯切套丝打磨生产线安装注意事项
钢筋锯切套丝打磨生产线设备安装注意事项：
1、整个安装过程要做好安全防护措施，严禁不相关人员靠近场地；
2、安装之前要先熟悉安装步骤，预测安装过程中的安全隐患，并采取措施以杜绝其发生；
3、准备好安装工具及设备，并确保相关电源连接有效；
4、设备就位要缓缓轻放，禁止摔碰，防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏；
5、设备必须确保调整水平，其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命；
6、漏电保护器、地线要安装正确，锯切套丝打磨生产线，并确保其有效。
锯切套丝打磨生产线的长度定尺采用多级挡板及剪切主机进口cnc数空调节的方式，是一套集钢筋剪切、优化、输出功能为一体的综合生产线。设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。关键传动件、执行元件、电气动元件均采用国际品牌产品，提升了设备的整体使用寿命、有效降低了设备的故障。
易损件更换：
1、 锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。
2、 套丝机3组滚丝辊每8000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。
数控锯切套丝打磨生产线设备组成清单该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，数控钢筋锯切套丝打磨生产线，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
现在越来越多的工程项目设计要求上都会规定桩基础内部结构的钢筋笼搭接方式一定要用套丝搭接的方式，传统的焊接搭接已经逐渐的退出历史舞台。因为套丝搭接的抗压强度远远大于焊接搭接。不过套丝搭接流程复杂，需要工人提前把棒材钢筋两个端头用钢筋锯床切好，然后再用钢筋直螺纹套丝机把钢筋的两个端头套丝。整个流程费时费力。成为了很多工地头疼的问题。接下来锯切套丝打磨生产线厂家针对以上问题，简单介绍再购买时需要注意的细节问题。
1、观察有没有配备槽钢穿线管，没有穿线管的现场配线混乱，不整洁。
2、是否为双向翻料，钢筋锯切套丝打磨生产线多少钱，单向翻料挡板，只能单向翻料。偷偷节省了一排挡板和气缸。
3、翻料部分有无挡板，如果没有挡板，钢筋坠落对转轮冲击很大，噪音大的同时降低了使用寿命。
4、打磨机是几个刀头，砂轮打磨是劣质产品，4刀头打磨也打磨不干净毛刺，目前较好的是6刀头打磨。
5、观察锯切套丝打磨生产线配备的是什么品牌的锯床、套丝机、打磨机。
以上所介绍的内容仅供参考！具体详情请咨询我们的工作内人员。
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