




搪玻璃设备的修补
用钽材修补后的设备,仍能保持原搪玻璃层的耐腐蚀性能,因而国内外有关
搪玻璃设备的技术标准允许在较大型搪玻璃设备制造时,如发现***,为了不过多增加搪烧遍数而影响搪玻璃质量,可用钽材进行修补,并对允许修补的设备规格和修补数量作出规定,我国标准规定见下表。
我厂试验成功用钽材修补搪玻璃设备的方法,通过用户30余年生产应用.证明钽材修补法是安全可靠的,所以用户不仅可放心地使用带钽材修补的搪玻璃设备,而且在使用中,搪玻璃层发生局部损坏时,也可以利用钽材在现场进行修补。

搪玻璃设备是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器,其钢制罐体确保了承压能力,搪玻璃管帽,罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。这种耐压与耐腐蚀性结合于一体的独特性能,极大地扩展了设备的适用范围,使其应用于化工、石油化工、***、 医药、冶金、食品等各个工业部门。在众多的化学反应条件下,搪玻璃设备不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器,搪玻璃,而且广泛用于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件中。


目前,我国搪玻璃设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类:冷喷(粉)和热喷(粉)。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术,而南方的搪玻璃设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣:
南方的热喷技术***大优势就是成本很低,常常搪瓷过程二到三遍就能出品。但缺点就是质量不稳定,产品在劣势环境下极易发生问题,从而造成制造方和用户更多损失。
北方的冷喷技术***大优势是产品质量稳定,但设备搪瓷过程都要在六到七遍左右,所以成本太高。要知道,搪玻璃列管冷凝器,每增加一遍搪瓷,都要经过上千度高温的烧成,可见成本差距之大。

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